新式竹節(jié)型工業(yè)超聲波多糖蛋白質(zhì)萃取設(shè)備

簡(jiǎn)介：

    超聲波的萃取提取與分離主要是根據(jù)物質(zhì)中的有效成分和活性成分的存在狀態(tài)，極性，溶解度等設(shè)計(jì)學(xué)科。合理使用超聲波振動(dòng)法提取新技術(shù)，使溶劑迅速進(jìn)入固體物料。其物質(zhì)中所含的有機(jī)物盡可能*溶解在溶劑中，以獲得多組分混合提取物。 

    超聲波技術(shù)增強(qiáng)了萃取提取過(guò)程，可以有效提高萃取分離率。它可以縮短提取時(shí)間，節(jié)省成本，甚至可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。我們可以免費(fèi)進(jìn)行測(cè)試，并提供多種最佳解決方案，包括生產(chǎn)、二次生產(chǎn)、裝配線和對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)線的優(yōu)化改造。

新式竹節(jié)型工業(yè)超聲波多糖蛋白質(zhì)萃取設(shè)備

原理

   超聲波是一種彈性機(jī)械振動(dòng)波，與電磁波本質(zhì)上不同。因?yàn)殡姶挪ㄔ谡婵罩袀鞑?，而超聲波必須在介質(zhì)中傳播，穿過(guò)介質(zhì)時(shí)，形成膨脹和壓縮的全過(guò)程。

   在液體中，膨脹過(guò)程形成負(fù)壓。如果超聲波能量足夠強(qiáng)，膨脹過(guò)程會(huì)在液體中生成氣泡或?qū)⒁后w撕裂成很小的空穴。這些空穴瞬間閉合，閉合時(shí)產(chǎn)生高達(dá)3000MPa 的瞬間壓力，稱為空化作用，整個(gè)過(guò)程在400μs 內(nèi)完成。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1、超聲波萃取不容易受使用溶劑的限制，允許添加共萃取劑，以進(jìn)一步增大液相的極性，提高萃取效率。

2、與超臨界CO2萃取和超高壓萃取相比，超聲波萃取設(shè)備簡(jiǎn)單，萃取成本低。

3、與傳統(tǒng)的沸騰法或回流法不同，超聲萃取不需要加熱，以免長(zhǎng)時(shí)間加熱會(huì)損壞有效成分，特別適合于熱敏性物質(zhì)的萃取。

4、大多數(shù)情況下超聲波萃取操作步驟少，萃取過(guò)程簡(jiǎn)單，不易對(duì)萃取物造成污染。

5、超聲波萃取技術(shù)提高了有效成分的提取率，確保了原料的 甲利用，減少了溶劑的消耗，可取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

6、超聲波萃取技術(shù)是一個(gè)物理過(guò)程，在整個(gè)萃取過(guò)程中沒(méi)有化學(xué)反應(yīng)，對(duì)活性成分的活性影響很小。

服務(wù)：

   我們提供用于萃取提取的臺(tái)式或工業(yè)級(jí)大功率超聲波處理器。我們也隨時(shí)為您提供滿意的加工定制服務(wù)并為您提出解決方案。