350kg浸膏脈動(dòng)真空干燥機(jī)用于干燥含固量55%的浸膏。干燥后的干膏水份小于5%。

干燥機(jī)每批干燥能力120-350kg，每盤裝量3-5kg。

干燥機(jī)干燥時(shí)間在6-10個(gè)小時(shí)內(nèi)（醇提產(chǎn)品不超過(guò)6小時(shí)，水提產(chǎn)品不超過(guò)10小時(shí)）。

干燥機(jī)加熱方式為水加熱，干燥溫度可控。

干燥機(jī)內(nèi)部溫度分布均勻，空載溫度分布差小于±3℃，滿載溫度分布差小于±5℃。同一板層空載溫差≤±1℃。

應(yīng)留驗(yàn)證用的溫度檢測(cè)口，以方便進(jìn)行熱分布驗(yàn)證。

350kg浸膏脈動(dòng)真空干燥機(jī)設(shè)計(jì)尺寸合理，主機(jī)操作面在潔凈區(qū)內(nèi)，其余均在輔機(jī)房?jī)?nèi)。

干燥機(jī)烘架共10層，每層6個(gè)烘盤，共計(jì)60個(gè)烘盤。

干燥機(jī)箱體高度設(shè)計(jì)合理，便于操作人員取放烘盤。

干燥機(jī)烘架采用平板式設(shè)計(jì)，內(nèi)部設(shè)計(jì)導(dǎo)流槽，保證干燥機(jī)箱體加熱的均一性。

干燥機(jī)箱體壁板可以加熱，防止干燥過(guò)程中蒸汽凝露現(xiàn)象出現(xiàn)。

壁板加熱采用夾套加熱方式，內(nèi)通熱水。

箱體內(nèi)破泡氣嘴數(shù)量和位置設(shè)計(jì)合理，保證消泡效果。

干燥機(jī)箱體的保溫層采用硅酸鋁棉，保溫、隔熱性能良好。

使用時(shí)表面溫度與環(huán)境溫差不超過(guò)10℃。

干燥機(jī)箱體需設(shè)計(jì)觀察孔和視孔燈，便于操作人員觀察物料干燥情況。

干燥機(jī)箱體門配備可調(diào)松緊的門鎖，鎖緊性能要好，操作方便。

干燥機(jī)箱體的箱門開啟方向根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布局圖確定，應(yīng)便于操作。

烘盤內(nèi)設(shè)計(jì)合理，無(wú)清潔死角。側(cè)壁高度合適，防止干燥時(shí)出現(xiàn)溢出現(xiàn)象。

烘盤底部應(yīng)配備配套四氟紙，防止出料時(shí)干燥物料與烘盤粘連，四氟紙可重復(fù)用。

干燥機(jī)箱體內(nèi)溫度傳感器精度：±0.4℃。

烘架可用專用搬運(yùn)設(shè)備從干燥機(jī)內(nèi)移出，管道接口處采用快裝的連接方式。