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**直插式檢測技術(shù)**：直插式檢測技術(shù)將氧化鋯探頭（測量池）直接插入高溫被測氣體流或氣氛中，實現(xiàn)對氣體氧含量的原位實時測量。這種方式特別適用于氣體溫度在700~1150℃之間的工業(yè)環(huán)境（通過特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，可擴展至1400℃）。其顯著優(yōu)勢在于利用被測氣體本身攜帶的高溫?zé)崃縼砭S持氧化鋯電解質(zhì)達到所需的工作溫度（通常>650℃），無需依賴外部額外的加熱器。該技術(shù)的核心難點在于解決高溫環(huán)境下陶瓷材料（氧化鋯管）與金屬護套之間可靠的氣密性密封問題，以及設(shè)計能在高溫下長期穩(wěn)定工作的電極系統(tǒng)。馬拉松quicksliver氧探頭滲碳爐工控件 馬拉松quicksliver氧探頭滲碳爐工控件

常規(guī)直插式氧探頭的有效插入長度范圍通常在500~1000mm之間，以適應(yīng)不同爐膛深度；在特殊工況下，長度可定制延長至1500mm。由于這種相對較長的結(jié)構(gòu)，此類探頭難以沿用傳統(tǒng)的單根整體氧化鋯管設(shè)計，轉(zhuǎn)而普遍采用將氧化鋯敏感元件與氧化鋁（Al?O?）保護管進行高難度連
接的技術(shù)。當(dāng)前行業(yè)且可靠的解決方案是將氧化鋯元件與氧化鋁管通過特殊的陶瓷-金屬封接工藝進行焊接，從而實現(xiàn)長期高溫密封性能。

相比于需要將氣體采樣引出并冷卻處理的采樣式檢測方法，直插式探頭具有直接接觸氣氛、檢測精度高、動態(tài)響應(yīng)速度快、系統(tǒng)維護量相對較少的顯著優(yōu)勢。

**電極技術(shù)演進**：催化劑的催化效能與其有效表面積密切相關(guān)，增大活性表面積是提升電化學(xué)反應(yīng)效率的關(guān)鍵途徑之一。高效的“造孔”工藝可以顯著增加電極內(nèi)部的微孔數(shù)量和內(nèi)表面積，從而優(yōu)化催化劑的性能表現(xiàn)。