低溫低氣壓試驗箱用途：該設備主要是測試產(chǎn)品在高溫，低溫的氣候下貯存，運輸和使用的性能試驗。主要用于對電工，電子產(chǎn)品，元器件，零部件，金屬材料及其材料在模擬高溫，低溫的氣候條件下，對產(chǎn)品的物理以及其他相關性能進行測試，測試后，通過檢定來判斷產(chǎn)品的性能是否能夠達到要求，以便供產(chǎn)品的設計，改進，檢定及出廠檢驗使用。

低溫低氣壓試驗箱特點：

1、試驗箱內(nèi)膽材料為高級不銹鋼，外殼采用SUS304井不銹鋼板或A3鋼板表面靜電噴涂制作

2、箱門密封條采用耐高低溫的硅膠，密封性能好設有觀察窗，照明，便于觀察箱內(nèi)樣品情況

3、主控儀表：韓國進口三元TEMI 1500彩色觸摸式，可編程溫濕度控制器，液晶顯示，帶通訊接口和軟件

4、箱體保溫層采用玻璃棉加聚氨酯工藝發(fā)泡處理。

一、使用前籌備工作

1、研讀說明書

務必認真研讀設備制造商所提供的操作手冊、安全指南以及技術參數(shù)說明。全面熟悉控制面板、報警系統(tǒng)、緊急停止按鈕等關鍵部件的位置與功能。

2、滿足環(huán)境要求

設備應安裝在通風順暢、環(huán)境干燥，且不存在腐蝕性氣體，同時遠離熱源與強電磁干擾的場所。要確保電源電壓和頻率與設備要求相符，并做好可靠的接地處理。

3、做好樣品準備

對待測樣品進行清潔處理，保證樣品中不含有易燃、易爆、腐蝕性或揮發(fā)性物質(zhì)。樣品的尺寸要控制在試驗箱有效容積范圍內(nèi)，通常不超過內(nèi)腔體積的1/3至2/3。若需進行通電測試，要通過專用引線孔進行連接，并做好密封工作。

4、檢查設備狀態(tài)

仔細查看門封是否完好無損，箱內(nèi)是否清潔干凈，排水孔是否暢通無阻。確認制冷系統(tǒng)、真空泵（或氣壓控制系統(tǒng)）、加熱系統(tǒng)均處于正常工作狀態(tài)。

二、操作流程

1、放置樣品

將樣品放置在箱內(nèi)擱架的正中央位置，避免遮擋風道或傳感器。關閉箱門，并確保箱門密封良好。

2、設定試驗參數(shù)

依據(jù)相關標準（如GB/T2423、MIL-STD-810、IEC60068等）來設置以下參數(shù)：

目標溫度，例如-55℃；

目標氣壓，例如11.6kPa（對應海拔約15,000米）；

升降溫速率；

降壓/升壓速率；

保溫保壓時間。

建議先進行空載調(diào)試，待確認參數(shù)穩(wěn)定后再將樣品放入。

3、啟動運行

啟動程序后，設備將按照設定的曲線自動運行。對于初次使用或長時間停用后的設備，建議進行“預冷”或“預抽真空”操作，以降低熱負荷沖擊。

4、監(jiān)控過程

通過觀察窗或遠程監(jiān)控系統(tǒng)實時查看樣品的狀態(tài)。留意設備運行過程中是否出現(xiàn)異常噪音、結霜嚴重、壓力波動過大等情況。

三、試驗結束與設備維護

1、安全停機

試驗完成后，設備通常會自行恢復至常溫常壓狀態(tài)。切不可在低溫或低壓狀態(tài)下強行打開箱門，以免對設備造成損壞或引發(fā)人身傷害。需等待箱內(nèi)溫度達到10℃及以上，氣壓恢復至大氣壓后，方可開啟箱門。

2、取出樣品

若剛完成低溫試驗，需戴上防凍手套，小心謹慎地取出樣品。同時，記錄好試驗數(shù)據(jù)以及樣品的狀態(tài)。

3、清潔與保養(yǎng)

清理箱內(nèi)殘留的物質(zhì)，保持箱內(nèi)干燥。定期檢查真空泵油、制冷劑、密封圈、傳感器等關鍵部件的狀況。若設備長期不使用，建議每月通電運行一次，防止系統(tǒng)老化。

主要參數(shù)：