實(shí)驗(yàn)型吹瓶機(jī)參數(shù)

2.溫度范圍：～300℃

3.溫度精度：±1℃

4.螺桿直徑：20

5.長 徑 比：28：1其它長徑比可選

6.螺桿轉(zhuǎn)速：0-95rpm變頻調(diào)速

7.螺桿材質(zhì)：38CrMoAlA鉻鉬合金，表面經(jīng)調(diào)質(zhì)、氮化、鍍鉻、拋光和超精衍磨等工藝處理，粗糙度Ra≤0.4μm，氮化層深度≥0.6mm，硬度HRC55～60

8.料筒材質(zhì)：45#碳素結(jié)構(gòu)鋼，表面經(jīng)調(diào)質(zhì)、氮化、鍍鉻、拋光和超精衍磨等工藝處理，粗糙度Ra≤0.4μm，氮化層深度≥0.6mm，硬度HRC55～60

9.加 熱 區(qū)：料筒3區(qū)加熱器，機(jī)頭2區(qū)加熱器，外覆安全防護(hù)風(fēng)罩          

10.冷 卻 區(qū)：3組多翼式風(fēng)機(jī)超靜強(qiáng)制風(fēng)冷

11.料    斗：304不銹鋼材質(zhì)，安裝滑軌式快速放料裝置

12.熔體溫度：高精度熔體溫度傳感器監(jiān)測熔體溫度變化

13.熔體壓力：0-40MPa高精度熔體壓力傳感器監(jiān)測機(jī)頭壓力變化，閉環(huán)聯(lián)鎖控制主機(jī)運(yùn)行

14.驅(qū)動電機(jī)：精密齒輪減速電機(jī)

15.電控系統(tǒng)：PLC可編程序TFT觸摸屏顯示，人機(jī)界面操作，吹瓶進(jìn)程可顯示，包括開模、合模、模進(jìn)、模退、吹氣、插筆、退筆、切斷控制功能

16.安全保護(hù)：熔體壓力與主機(jī)聯(lián)鎖，進(jìn)行超壓報警保護(hù)；熔體溫度與主機(jī)聯(lián)鎖，進(jìn)行低溫啟動保護(hù)

17.電源：3∮，AC380V，50Hz三相五線

18.體積：1425×550×940 (W×D×H)mm（未含可調(diào)式電控箱）

重量：175kg

實(shí)驗(yàn)型吹瓶機(jī)使用操作規(guī)范要求  

一、開機(jī)前準(zhǔn)備與檢查  

設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)  

檢查水、電、氣是否到位：電壓波動不超過±10%，高壓氣壓26-30bar，低壓氣壓5-8bar。設(shè)備必須接地線，否則禁止開機(jī)。  

清理設(shè)備內(nèi)部工具零件，關(guān)閉安全門；檢查液壓油、潤滑油是否充足，冷卻水壓2-6kgf/cm²，電氣部分無短路或漏電。  

確認(rèn)模具安裝正確，螺絲無松動，急停開關(guān)、安全門開關(guān)、保護(hù)裝置正常。  

預(yù)熱與參數(shù)設(shè)定  

加熱系統(tǒng)預(yù)熱：根據(jù)材料類型設(shè)定溫度，預(yù)熱15-30分鐘至溫度穩(wěn)定（波動≤±1℃）。  

參數(shù)調(diào)控：預(yù)吹壓力6-12bar，預(yù)吹流量2-5圈；吹脹比1:2至1:4，牽引速度0-10m/min；冷卻水溫度8-14℃（模具），12-24℃（燈箱）。  

二、操作步驟與安全規(guī)范  

啟動與生產(chǎn)流程  

啟動順序：空壓機(jī)→牽引機(jī)→鼓風(fēng)機(jī)→擠出機(jī)→加熱系統(tǒng)。?？诔隽暇鶆蚝?，緩慢提拉管坯，吹入壓縮空氣引導(dǎo)至穩(wěn)泡架、人字板、牽引輥。  

參數(shù)監(jiān)控：通過螺桿轉(zhuǎn)速、吹脹比、牽引速度調(diào)整厚度；自動風(fēng)環(huán)獨(dú)立調(diào)節(jié)風(fēng)量，修正膜泡橫向厚薄差異；電暈處理提升表面張力。  

生產(chǎn)中每半小時檢查瓶子質(zhì)量，每小時記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，確保無異響、電壓波動等異常。  

安全操作要求  

人員防護(hù)：穿戴防燙手套、護(hù)目鏡、工作服，禁止?jié)袷植僮麟娫椿蜻M(jìn)入危險區(qū)域。  

緊急處理：遇異常立即按急停按鈕，停機(jī)后排查故障；嚴(yán)禁設(shè)備“帶病”運(yùn)行或私自維修。  

環(huán)境管理：保持設(shè)備清潔，避免粉塵、雜物影響生產(chǎn)；禁止易燃易爆物品靠近設(shè)備。  

三、維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)  

日常維護(hù)  

清潔：每日清理料筒、模頭、過濾器，用銅刮刀清除?？诜e料，石蠟清洗膜口防析出。  

潤滑：檢查液壓油、潤滑油量，添加二硫化鉬潤滑脂；手動加油泵至各潤滑點(diǎn)滲油。  

檢查：氣動元件無漏氣，動作靈敏；三聯(lián)閥體、水杯儲水量正常；冷卻水路無堵塞，壓差≤3kg。  

定期維護(hù)  

校準(zhǔn)：每月校準(zhǔn)熱電偶、溫控系統(tǒng)，確保溫度準(zhǔn)確；檢查模頭水平、中心點(diǎn)與牽引匹配。  

更換：每半年更換過濾器濾芯、潤滑油、密封圈；檢查皮帶、鏈條磨損，及時更換。  

專業(yè)檢修：每年由專業(yè)人員檢查電源線路、加熱元件、傳感器，更換磨損部件（如加熱棒）。  

長期維護(hù)  

定期運(yùn)行：長期不用時每月通電運(yùn)行1次，保持設(shè)備活性。  

記錄管理：建立設(shè)備使用、維護(hù)、校準(zhǔn)檔案，確保數(shù)據(jù)可追溯。