新標(biāo)準(zhǔn)瀝青混合料自動(dòng)真空密封儀的使用說(shuō)明

一、儀器概述

        獻(xiàn)縣方遠(yuǎn)建筑公路實(shí)驗(yàn)儀器廠生產(chǎn)的新標(biāo)準(zhǔn)瀝青混合料自動(dòng)真空密封儀是依據(jù)JTG 3410 - 2025《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》中T 0741 - 2025標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)的高精度檢測(cè)設(shè)備，專為吸水率>2%的瀝青混合料試件（如SMA、OGFC等開(kāi)級(jí)配或高孔隙率混合料）設(shè)計(jì)，可精準(zhǔn)測(cè)定其毛體積相對(duì)密度、毛體積密度及連通空隙率等關(guān)鍵指標(biāo)。該儀器通過(guò)自動(dòng)化真空密封技術(shù)，有效解決了傳統(tǒng)試驗(yàn)中水分滲入試件內(nèi)部導(dǎo)致數(shù)據(jù)失真的問(wèn)題，為公路工程瀝青混合料的配比設(shè)計(jì)、質(zhì)量評(píng)估提供可靠的數(shù)據(jù)支撐^。

二、適用范圍

1. 適用試件類型：適用于吸水率>2%的各類瀝青混合料試件，包括室內(nèi)成型的馬歇爾試件、凍融劈裂試件，以及現(xiàn)場(chǎng)鉆芯、切割或二次加工的試件^。

2. 試驗(yàn)項(xiàng)目：可測(cè)定試件的毛體積相對(duì)密度、毛體積密度；計(jì)算空隙率、礦料間隙率等體積指標(biāo)；配合特定步驟還可測(cè)定連通空隙率，用于評(píng)估開(kāi)級(jí)配混合料的連通孔隙特性^。

三、操作前準(zhǔn)備

（一）設(shè)備檢查

1. 確認(rèn)密封儀主機(jī)、真空泵、密封容器、密封膜（橡膠膜或?qū)Ｓ谜婵沾?、夾具等配件齊全，無(wú)損壞或缺失。

2. 檢查真空泵油位是否在正常范圍內(nèi)，管路連接緊密，無(wú)漏氣現(xiàn)象^。

3. 確保電源電壓與設(shè)備要求相符（通常為AC 220V/50Hz），設(shè)備接地良好，電源穩(wěn)定。

（二）試件準(zhǔn)備

1. 瀝青混合料試件需按照T0702~T0704或T0736等相關(guān)規(guī)程制作，并養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期。

2. 試件表面應(yīng)平整，無(wú)嚴(yán)重缺邊掉角、浮漿或過(guò)多顆粒脫落情況。若為現(xiàn)場(chǎng)鉆芯試件，需去除表面浮塵和松散顆粒^。

3. 將試件置于室溫（23℃±5℃）環(huán)境下靜置≥1小時(shí)，使其溫度與環(huán)境溫度一致。

（三）材料與工具準(zhǔn)備

1. 準(zhǔn)備合適的密封材料，如專用真空橡膠膜或廠家配套的密封薄膜；若需進(jìn)行真空飽水試驗(yàn)，還需準(zhǔn)備蒸餾水或去離子水^。

2. 準(zhǔn)備干凈的毛巾、手套等輔助工具，用于清潔試件和設(shè)備。

四、標(biāo)準(zhǔn)操作流程

（一）密封袋適用性檢驗(yàn)（新密封袋使用前必做）

1. 成型3個(gè)目標(biāo)空隙率4%±1%的AC - 10瀝青混合料試件（φ101.6mm或φ152.4mm）。

2. 使用本儀器的真空密封法測(cè)定試件的毛體積相對(duì)密度（ρ?），再用表干法測(cè)定其毛體積相對(duì)密度（ρ?）。

3. 若|ρ? - ρ?|≤0.02，則密封袋合格；否則需重新選擇密封袋或調(diào)整密封參數(shù)（如加熱溫度）。

（二）真空密封操作步驟

1. 放置試件：將待密封的瀝青混合料試件平穩(wěn)放入密封容器或真空腔內(nèi)，一次可密封3 - 6個(gè)試件（視設(shè)備型號(hào)而定），試件之間保持一定間距，避免真空過(guò)程中相互擠壓變形^。

2. 覆蓋密封膜：用專用密封橡膠膜或真空袋將試件包裹，膜面需平整無(wú)褶皺，確保試件各個(gè)面均被覆蓋，邊緣留出足夠部分用于密封。

3. 固定與密封：使用設(shè)備自帶的夾具、壓條或密封圈將密封膜邊緣固定，確保密封腔體密閉。部分型號(hào)設(shè)備帶有透明觀察窗或閥門，可實(shí)時(shí)觀察真空狀態(tài)^。

4. 抽真空與密封：?jiǎn)?dòng)儀器，設(shè)置相關(guān)參數(shù)（如真空壓力、保壓時(shí)間等），儀器將自動(dòng)完成抽真空、保壓、熱封等全過(guò)程。壓力范圍需控制在0~ - 0.1MPa，穩(wěn)定保持壓力≤1.3kPa，滿足標(biāo)準(zhǔn)對(duì)密封負(fù)壓的要求^。

5. 取出試件：密封完成后，待真空腔壓力恢復(fù)至常壓，打開(kāi)密封容器，小心取出密封好的試件，避免損壞密封膜。

（三）真空飽水操作步驟（如需測(cè)定連通空隙率）

1. 按照上述真空密封操作步驟完成試件密封。

2. 將密封好的試件放入水中，浸泡至規(guī)定時(shí)間（通常為4分鐘），使水充分進(jìn)入試件內(nèi)部的連通空隙。

3. 完成浸泡后，在水中直接剪開(kāi)密封袋，稱取飽水試件與密封袋的水中質(zhì)量（m?）。

五、數(shù)據(jù)處理

1. 儀器控制系統(tǒng)自帶計(jì)算模塊，可直接錄入試驗(yàn)過(guò)程中測(cè)得的相關(guān)數(shù)據(jù)（如試件干質(zhì)量、水中質(zhì)量等），儀器將自動(dòng)計(jì)算毛體積相對(duì)密度、毛體積密度、空隙率等試驗(yàn)結(jié)果。

2. 若需手動(dòng)計(jì)算，可依據(jù)JTG 3410 - 2025標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)公式進(jìn)行。計(jì)算連通空隙率時(shí)，需結(jié)合飽水試件的水中質(zhì)量等數(shù)據(jù)進(jìn)行推導(dǎo)。

3. 記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)，需準(zhǔn)確記錄試件編號(hào)、試驗(yàn)日期、環(huán)境溫度、儀器參數(shù)等信息，確保試驗(yàn)結(jié)果可追溯^。

六、質(zhì)量控制要點(diǎn)

1. 儀器校準(zhǔn)：定期對(duì)儀器的壓力控制系統(tǒng)、計(jì)時(shí)系統(tǒng)等進(jìn)行校準(zhǔn)，確保真空壓力、保壓時(shí)間等參數(shù)準(zhǔn)確符合標(biāo)準(zhǔn)要求，建議每半年校準(zhǔn)一次^。

2. 密封質(zhì)量控制：密封膜的選擇和安裝質(zhì)量直接影響試驗(yàn)結(jié)果，需確保密封膜無(wú)破損、褶皺，密封腔體密閉良好。若發(fā)現(xiàn)密封膜漏氣，應(yīng)及時(shí)更換^。

3. 環(huán)境條件控制：試驗(yàn)環(huán)境溫度應(yīng)嚴(yán)格保持在25℃±0.5℃，避免溫度變化對(duì)試件和試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生影響。同時(shí)，試驗(yàn)應(yīng)在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中進(jìn)行，防止設(shè)備受潮。

4. 操作人員培訓(xùn)：操作人員需熟悉儀器的操作流程和安全注意事項(xiàng)，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗操作，減少人為誤差^。

七、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

1. 日常維護(hù)

• 每次試驗(yàn)結(jié)束后，及時(shí)清理密封容器、夾具等部件上的雜物和殘留密封材料，用干凈的毛巾擦拭儀器表面，保持設(shè)備清潔^。

• 檢查真空泵油位，若油位過(guò)低，及時(shí)添加符合要求的真空泵油；定期（每半年至一年）更換真空泵油，防止油品變質(zhì)影響真空泵性能。

• 檢查管路連接是否緊密，如有松動(dòng)及時(shí)緊固；若發(fā)現(xiàn)管路老化、破損，及時(shí)更換^。

2. 定期保養(yǎng)

• 每月對(duì)儀器的密封件（如密封圈、密封膜夾具等）進(jìn)行檢查，如有磨損或老化，及時(shí)更換，確保密封效果。

• 每季度對(duì)儀器的控制系統(tǒng)、壓力傳感器等關(guān)鍵部件進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保儀器運(yùn)行穩(wěn)定。

• 長(zhǎng)時(shí)間不使用設(shè)備時(shí)，放空真空泵內(nèi)殘留油液，進(jìn)行防潮處理；斷開(kāi)電源，用防塵罩遮蓋設(shè)備，存放于干燥、通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi)。

八、安全注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必仔細(xì)閱讀設(shè)備說(shuō)明書(shū)，熟悉真空泵等部件的安全使用規(guī)范。

2. 設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，操作人員不得離開(kāi)崗位，密切觀察儀器運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、氣味或壓力異常等情況，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，進(jìn)行排查^。

3. 嚴(yán)禁在設(shè)備附近堆放易燃易爆物品，防止發(fā)生安全事故。