X射線測厚儀結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理
　　一、X射線測厚儀利用X射線穿透被測材料時(shí)，X射線的強(qiáng)度的變化與材料的厚度相關(guān)的特性，從而測定材料的厚度，是一種非接觸式的動態(tài)計(jì)量儀器。它以PLC和工業(yè)計(jì)算機(jī)為核心，采集計(jì)算數(shù)據(jù)并輸出目標(biāo)偏差值給軋機(jī)厚度控制系統(tǒng)，已達(dá)到要求的軋制厚度.適用范圍：生產(chǎn)鋁板、銅板、鋼板等冶金材料為產(chǎn)品的企業(yè)，可以與軋機(jī)配套，應(yīng)用于熱軋、鑄軋、冷軋、箔軋。其中，x射線測厚儀還可以用于冷軋、箔軋和部分熱軋的軋機(jī)生產(chǎn)過程中對板材厚度進(jìn)行自動控制。
　　二、X射線測厚儀系統(tǒng)構(gòu)成：
　　用戶操作終端觸摸屏用戶操作終端包括一個(gè) 的計(jì)算機(jī)和高分辨率的彩色顯示器。可顯示整個(gè)系統(tǒng)的檢測、設(shè)定、偏差值；用戶通過軟件顯示面可直接控制和操作測厚儀。主操作顯示正常操作所需的各種數(shù)據(jù)。維護(hù)面顯示系統(tǒng)正常工作時(shí)各種參數(shù)高壓反饋、管電流、燈絲電流、射線源溫度等。一些與用戶質(zhì)量有關(guān)的重要數(shù)據(jù)如厚差曲線、厚度與長度關(guān)系曲線均可打印。技術(shù)員能很容易地通過操作終端的報(bào)表打印功能，打印出來以顯示可用信息。
　　冷卻系統(tǒng)本系統(tǒng)配備有 冷卻裝置，該裝置的關(guān)鍵部件，壓縮機(jī)組均采用進(jìn)口原裝組件，具有可靠性高、噪音小、控溫精度高，經(jīng)久耐用等特點(diǎn)。通過C型架上進(jìn)出油口進(jìn)行冷卻。延長了關(guān)鍵部件的使用壽命。X射線發(fā)射源及接收檢測頭
　　X射線測厚儀采用X射線管和高壓電源。X射線管裝在一個(gè)抽真空后注滿油的全密封的油箱中絕緣和良好冷卻，高壓等級根據(jù)所造型號不同有所區(qū)別，加上傳感器具有的溫度自動保護(hù)與報(bào)警功能，提高了X射線管的穩(wěn)定性和使用壽命。模塊化設(shè)計(jì)、免維護(hù)設(shè)計(jì)方案及規(guī)范的制造了設(shè)備系統(tǒng)高可靠性。檢測頭采用電離室和電子前置放大器組成高性能電離室檢測頭，離子室設(shè)計(jì)具有大空間，高抗干擾性、高靈敏度等特點(diǎn)。系統(tǒng)備有風(fēng)冷、油冷恒溫冷卻單元，延長系統(tǒng)的使用壽命。
　　主控制柜
　　主控制柜是一個(gè)自由立式控制臺，是個(gè)系統(tǒng)的心臟。根據(jù)產(chǎn)品型號、控制系統(tǒng)配置不同，P型采用S7-400PLC作為控制計(jì)算中心；G型采用工控機(jī)為控制計(jì)算中心。控制柜負(fù)責(zé)采集和處理從前置放大器傳來的信號，負(fù)責(zé)測厚儀數(shù)據(jù)處理和與軋機(jī)AGC系統(tǒng)的接口信號輸出，為軋機(jī)AGC系統(tǒng)提供測厚數(shù)據(jù)及控制信號?？刂乒襁€提供整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定的電源和現(xiàn)場顯示器的顯示數(shù)據(jù)。測厚儀各部件功能
　　1）全量程標(biāo)定功能：根據(jù)程序預(yù)先設(shè)定的計(jì)算公式，通過組合不同的標(biāo)樣厚度并將其置于射線下測量，以得到一組基準(zhǔn)數(shù)據(jù)，并存于PLC中。
　　2）測量功能：用于實(shí)際測量，系統(tǒng)工作時(shí)軋制帶材通過射線照射，測量頭接收后，轉(zhuǎn)化為電壓信號，此電壓值與全量程標(biāo)定模塊中所儲存的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)相比較，通過程序中預(yù)先設(shè)定的計(jì)算公式計(jì)算后得到相應(yīng)的厚度。
　　3）系統(tǒng)效驗(yàn)功能：由于工作現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜，系統(tǒng)工作一段時(shí)間后由于各種因素的干擾，系統(tǒng)會產(chǎn)生基準(zhǔn)漂移。這時(shí)通過系統(tǒng)效驗(yàn)?zāi)K可以修復(fù)這種漂移，以系統(tǒng)測量的性
　　4）自動合金補(bǔ)償功能：由于鋁合金板材牌號眾多，合金含量各不相同，而X射線對不同合金的吸收率是有差別的，為了彌補(bǔ)這種差別本系統(tǒng)增加了合金補(bǔ)償功能（此功能類似于全量程標(biāo)定功能）
　　5）AGC偏差輸出功能：通過計(jì)算目標(biāo)厚度與實(shí)際厚度的偏差值（單位um）然后把這個(gè)偏差值轉(zhuǎn)換為電壓信號，把此電壓信號傳送給軋機(jī)AGC系統(tǒng)，通過AGC系統(tǒng)來調(diào)整軋制的板材厚度。
　　6）帶材長度計(jì)算功能：通過采集來自編碼器的脈沖信號，計(jì)算出帶材的長度。然后把長度值與厚差放于同一坐標(biāo)中，形成長度與厚差曲線，使用戶很直觀的觀察到這卷帶材的質(zhì)量信息，必要時(shí)還可以打印出來。7）標(biāo)樣控制功能：主要是為了控制系統(tǒng)所使用標(biāo)準(zhǔn)樣片在全量程標(biāo)定、系統(tǒng)效驗(yàn)和系統(tǒng)測試中能夠的置于射線下進(jìn)行測量。
　　8）C型架控制功能：控制C型架在導(dǎo)軌上的前進(jìn)和后退。