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全面解析brinkmann離心泵的結(jié)構(gòu)和原理
閱讀：612 發(fā)布時(shí)間：2024-6-28德國brinkmann泵的類型很多，由于布曼離心泵具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、質(zhì)量輕、流量穩(wěn)定易于制造和便于維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)所以應(yīng)用較廣泛。
根據(jù)使用要求，brinkmann離心泵可以按照葉輪數(shù)目分為單級(jí)泵和多級(jí)泵。按葉輪吸液方式可分為單吸式和雙吸式。
下面簡單介紹一下煉油廠普遍使用的一種化工流程泵（單吸單級(jí)懸臂式離心泵）的結(jié)構(gòu)
2 brinkmann離心泵的拆卸：
2.1 離心泵的拆卸的安全要求：
1、落實(shí)工作票上的安全措施（鉗工車間《六個(gè)不干、一個(gè)不接、一個(gè)復(fù)檢》的制度）。
2、拆卸大型機(jī)泵前，必須檢查工具、起重機(jī)械（如倒鏈、天車、鋼絲繩）是否完好。
2.2 brinkmann離心泵的拆卸的基本條件：
熟悉結(jié)構(gòu)、尤其是對(duì)復(fù)雜機(jī)泵或新型機(jī)泵，拆卸前必須察看圖紙或說明書，了解各零部件的作用和相互關(guān)系和旋轉(zhuǎn)方向，避免盲目拆卸。
做好標(biāo)記，避免調(diào)錯(cuò)。拆卸前必須對(duì)相鄰零件或聯(lián)接零件做好標(biāo)記，避免回裝時(shí)裝反或質(zhì)量不均衡引起振動(dòng)（如軸上的多條鍵、聯(lián)軸器等）。打記號(hào)時(shí)應(yīng)在非工
認(rèn)真測(cè)量檢修前數(shù)據(jù)、做好記錄。如泵與電機(jī)的找正數(shù)據(jù)。
拆卸順序合理。先拆機(jī)泵的附屬件（輔助管線、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、連軸器等），后拆主機(jī)，先拆外部，后拆內(nèi)部、先拆上部后拆下部。
拆卸前要選用合適工具，必要時(shí)要設(shè)計(jì)和制作專用工具，拆卸時(shí)不允許亂敲、亂打，要保護(hù)好所有的螺紋、配合面及軸的頂尖孔。
零件要擺放整齊，便于裝配。
2.3 brinkmann離心泵的拆卸順序：
1、拆卸聯(lián)軸器護(hù)罩的固定螺栓，取下聯(lián)軸器護(hù)罩。
2、在聯(lián)軸器上做好標(biāo)記（舊泵則應(yīng)復(fù)對(duì)標(biāo)記），并測(cè)量泵與電機(jī)的找正數(shù)據(jù)。
3、拆卸聯(lián)軸器螺栓。
4、拆卸冷卻水管。
5、拆卸機(jī)械密封壓蓋螺栓，放出密封內(nèi)殘留的液體。
6、將軸承箱內(nèi)的潤滑油放出。
7、拆泵蓋與泵殼聯(lián)接螺栓。
8、吊出泵體。
9、拆葉輪背帽、葉輪。
10、拆泵懸架與泵蓋聯(lián)接螺栓，拆下泵蓋。
11、拆泵端聯(lián)軸器對(duì)輪
12、松開泵軸承箱前、后壓蓋。
13、拆下泵軸承箱（拆卸前應(yīng)裝上葉輪背帽，避免軸頭螺紋損壞。）
14、拆軸承背帽，拆軸承，取出軸承壓蓋。
15、拆下密封軸套。及軸套上的動(dòng)環(huán)。
16、檢查和清洗各零部件，并準(zhǔn)備好需更換的零部件及材料。