磁力驅(qū)動高壓反應釜，磁力攪拌高壓反應釜具有靜密封、無泄漏、噪音、無污染、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡單的特點，因而能在溫、壓、真空、轉(zhuǎn)速、懸浮、對流狀態(tài)下，使反應介質(zhì)*處于靜密封狀態(tài)中，安全的進行易燃、易爆、劇毒等苛刻介質(zhì)的反應。
設計壓力：≤12.5Mpa    工作壓力：≤9.8MPa
磁力高壓反應釜設計溫度：≤350℃       工作溫度：≤300℃
加熱方式：電加熱，夾套導熱油電加熱、夾套蒸汽加熱等。
 
加熱功率：1.5-7.5KW      電源：220V、380V。
攪拌轉(zhuǎn)速：50-750r/min可調(diào)  電機功率：55-550W
磁力高壓反應釜主體材質(zhì)：304、 316L 、321、C276、TA、Ni等
密封形式：磁力密封。
密封墊片：不銹鋼纏繞墊、石墨復合墊、八角墊、四氟墊（工作溫度于180℃）
控制儀：控制儀配備自整定功能智能型數(shù)字式溫控表，具有自動恒溫的控溫功能；面板顯示轉(zhuǎn)速、釜內(nèi)溫度及加熱電壓、電機電流、工作時間等。轉(zhuǎn)速可調(diào)。
 
磁力高壓反應釜攪拌形式：磁力攪拌、機械攪拌。
攪拌漿形式：推進式、漿式、錨式、六葉渦輪、布爾馬金式選配

磁力驅(qū)動高壓反應釜，磁力攪拌高壓反應釜的構(gòu)造原理、特點： 高壓釜 由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、剪切式、推進器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調(diào)速電機、變頻器等，換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。
磁力驅(qū)動高壓反應釜，磁力攪拌高壓反應釜是磁力傳動裝置應用于反應設備的典型創(chuàng)，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進行溫、壓下的化學反應zui為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學反應，更加顯示出它的*性。

磁力驅(qū)動高壓反應釜，磁力攪拌高壓反應釜的維護很重要：

1、將反應溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進行攪拌10分鐘，此時方可打開釜蓋，對釜內(nèi)壁進行清洗。
2、清洗時，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮氣。
3、暫時不用的反應釜，將反應釜內(nèi)加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。