壓加氫釜，不銹鋼氫化反應(yīng)釜系氣--液、液--液、液--固或氣--液--固三相化工物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的攪拌反應(yīng)裝置，可使各種化工物料在較的壓力、溫度、真空等條件下充分?jǐn)嚢?，以?qiáng)化傳質(zhì)和傳熱過程，是各種易燃、易爆、有毒、貴重等介質(zhì)在溫、壓、真空等條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)的設(shè)備，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問題，無(wú)任何泄漏和污染，使用壽命長(zhǎng)、免維修。釜體材料可采用碳錳鋼、各種牌號(hào)的不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳、哈氏合金、鋯及其復(fù)合材料等。

壓加氫釜，不銹鋼氫化反應(yīng)釜主要應(yīng)用于生產(chǎn)山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇、糠醇以及醫(yī)藥中間體等，因氫氣為易燃易爆氣體，當(dāng)在空氣中達(dá)到一定的濃度與到明火即可爆炸，所以當(dāng)反應(yīng)釜用于加氫反應(yīng)時(shí)，請(qǐng)將設(shè)備上的所有容易產(chǎn)生電火花的設(shè)備換成防爆的，主要有：驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)選用防爆電機(jī)，加熱器選用防爆加熱器，溫度傳感器、壓力傳感器等等，所有帶電設(shè)備均需選用防爆的，氫氣的防爆等級(jí)ExdⅡCT4。

加氫反應(yīng)是化工、石油、制藥等行業(yè)典型的重要反應(yīng)之一,傳統(tǒng)工藝均采用塔式或管式方式。催化劑在靜態(tài)、壓下實(shí)現(xiàn)加氫反應(yīng),設(shè)備體積大、反應(yīng)速度慢、催化劑的利用率、設(shè)備及生產(chǎn)成本等,效果并不理想。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展,石化、制藥等在有機(jī)合成方面也在不斷提,的工藝、的設(shè)備在不斷試驗(yàn)中逐步成長(zhǎng)。磁力攪拌反應(yīng)器應(yīng)用于加氫反應(yīng)在不斷改進(jìn)中已趨于成熟,我廠專門設(shè)計(jì)生產(chǎn)的磁力攪拌反應(yīng)器——氫化釜,就是典型的設(shè)備之一。

由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等,攪拌裝置在徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。