1、選用墊片時，必須對墊片的密封性能、操作壓力、操作溫度、工作介質(zhì)特性，以及法蘭密封面的型式、結(jié)構(gòu)的繁簡、裝卸的難易、經(jīng)濟(jì)性等諸因素進(jìn)行全面分析。其中介質(zhì)特性、操作溫度和操作壓力是影響密封的主要因素，是選用墊片的主要依據(jù)。

2、墊片的類型，一般情況下應(yīng)根據(jù)被密封介質(zhì)的操作溫度、操作壓力確定。對高溫高壓狀況，多采用金屬墊片；對常壓、低壓、中溫狀況，多采用非金屬墊片；介于兩者之間的，多采用半金屬組合墊片；對于溫度、壓力波動頻繁的場合，宜采用回彈性好的自緊式墊片。

3、選擇墊片的影響因素很多，通常應(yīng)在保證主要條件的前提下，盡量選用價格便宜、制造容易、市場易買到、安裝和更換都比較簡便的墊片。

4、墊片的厚度，視具體情況而定。一般來說，如果密封面加工良好，壓力不太高時，宜選用薄墊片。但內(nèi)壓力較高的情況下，墊片太薄，對應(yīng)于螺栓的伸長，墊片的回彈太小，不能達(dá)到必要的復(fù)原量易產(chǎn)生泄漏，故壓力較高時，應(yīng)選用較厚的墊片。

5、墊片系數(shù)m與其寬度無關(guān)，因此，墊片越窄越易夾緊。但其寬度下限有限制，通常寬度應(yīng)大于5mm。對金屬墊片，為了不產(chǎn)生過大的螺栓力，取較小的寬度是一個重要遵循的準(zhǔn)則。

6、由于墊片在工作時，與操作介質(zhì)接觸，直接受介質(zhì)、壓力、溫度等因素的影響，因此選用墊片時，對制造墊片的材料應(yīng)滿足如下要求：（1）應(yīng)具有良好的彈性和復(fù)原性；（2）應(yīng)具有適當(dāng)?shù)娜彳浶?，能夠很好地與密封面吻合；（3）應(yīng)具有較大的抗裂強(qiáng)度等機(jī)械性能，且壓縮變形適當(dāng)：（4）不污染被密封介質(zhì)，不腐蝕密封表面，不會因受介質(zhì)的影響而產(chǎn)生大的膨脹和大的收縮；（5）應(yīng)耐工作介質(zhì)的腐蝕；（6）應(yīng)具有良好的物理性能，即不因低溫而硬化脆變，也不因高溫而軟化塑流；（7）應(yīng)具有較小的應(yīng)力松弛現(xiàn)象；（8）應(yīng)具有良好的加工性，而且除特殊用途外，墊片材料應(yīng)采用成本低廉，市場上容易購買的?？紤]到任何材料都有其局限性，滿足上述要求的材料幾乎沒有。因此當(dāng)采用一種材料制作的墊片不能滿足使用要求時，可以采用兩種或兩種以上材料組合使用，如纏繞式墊片、金屬包墊片等。

7、盡量簡化規(guī)格，減少品種。一臺設(shè)備、一條管道、一個裝置，乃至一個工廠，墊片規(guī)格和材料品種，越少越便于管理。所以選用墊片時，除應(yīng)考慮滿足使用要求外，還應(yīng)盡量歸并規(guī)格和材料，切忌不必要的多樣化。

8、盡量發(fā)揮各種類型墊片的長處，即用其所長。如纏繞式墊片具有良好的壓縮性和復(fù)原性，密封性能優(yōu)良，多數(shù)場合都能達(dá)到良好的密封，但不能不管什么場合都采用它，有的場合用一般石棉橡膠墊片即可滿足使用要求，就不要提高等級，盲目采用纏繞式墊片。但在有應(yīng)力松弛，壓力、溫度波動的中低壓場合則采用纏繞式墊片就很合適。

9、要照顧特殊要求，如某種介質(zhì)不允許微量纖維混人，就不要選用石棉橡膠板和其它纖維性墊片。某些部位振動很大，就要選用抗振性強(qiáng)的墊片。對于很難檢修的地方，應(yīng)選用經(jīng)久耐用的墊片。

10、當(dāng)選用金屬墊片時，應(yīng)在退火狀態(tài)下使用，盡可能選用較軟的金屬材料，墊片的硬度宜比法蘭密封面的硬度低HB 30～40。

11、在有腐蝕的條件下，選用墊片對法蘭盤呈陽性的墊片材料，墊片受腐蝕，犧牲墊片保護(hù)法蘭；選用法蘭盤對墊片呈陽性的墊片材料，法蘭盤受腐蝕，犧牲法蘭盤。究竟采用哪一種要根據(jù)使用方法和墊片種類來決定。

12、劇毒、易爆、強(qiáng)腐蝕、污染性強(qiáng)的介質(zhì)和有害氣體，不允許使用石棉橡膠墊片。

13、用金屬環(huán)墊或金屬齒形組合墊片時，應(yīng)采用帶頸對焊法蘭和螺柱（雙頭或全螺紋）。