1、《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道 第6部分：安全防護》（GB/T 20801.6-2020）5.2阻火器設置下列設備和管道系統(tǒng)應設置阻火器：（1）可燃液體常壓儲罐，以液態(tài)烴、LNG等低溫儲罐的通氣口和呼吸閥進、出口及其氣相連通管；（2）火炬、焚燒爐、氧化爐等燃燒入口；（3）有持續(xù)點燃源和0區(qū)的風機、真空泵、壓縮機等機械設備進、出口；（4）裝卸可燃液體或氣體終端站、槽船和槽罐車的呼吸閥、以及氣體總管；（5）沼氣系統(tǒng)、污水處理和垃圾填埋氣系統(tǒng)中間氣體儲罐的呼吸閥以及氣體總管；（6）加工可燃化學品的并聯(lián)設備或系統(tǒng)的氣體和蒸氣出口，以及集合總管進入火炬、焚燒爐、氧化爐、活性炭吸附槽等處理進口；（7）可能發(fā)生失控放熱反應、自燃、自分解的反應器或容器至大氣或不耐爆炸壓力的容器的出口；（8）輸送可能發(fā)生爆炸或爆轟的爆炸性氣體和蒸汽的管道系統(tǒng)；（9）可燃氣體在線分析設備的放空總管；進入爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域的內燃發(fā)動機的排氣的總管。

2、《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（GB 51283-2020）：5.1.5采用熱氧化爐等廢氣處理設施處理含揮發(fā)性有機物的廢氣時，應設置燃燒室高溫聯(lián)鎖保護系統(tǒng)和燃燒室超壓泄爆裝置，宜設置進氣濃度監(jiān)控與高濃度聯(lián)鎖系統(tǒng)、廢氣管路阻火器和泄爆裝置。5.4.4 導熱油爐加熱燃料氣管道應采取下列保護措施：

    1 設置低壓報警和低低壓聯(lián)鎖切斷系統(tǒng)；    2 在燃料氣調節(jié)閥與導熱油爐之間設置阻火器。

5.7.7 下列潛在爆炸性環(huán)境的非電氣設備應設置阻火器：

    1 甲B、乙和丙A類可燃液體常壓儲罐，以及液化烴、液化天然氣等低溫儲罐的通氣口或呼吸閥處或氣相連通管；

    2 焚燒爐、氧化爐等燃燒設備的可燃氣體、蒸氣或燃料氣進口；

    3 輸送爆炸性氣體的風機、真空泵、壓縮機等機械設備進、出口；

    4 裝卸可燃化學品的槽船、槽罐車的氣體置換/返回管線；

    5 沼氣系統(tǒng)、污水處理和垃圾填埋氣系統(tǒng)的中間氣體儲罐的呼吸閥處或其氣體支管接入總管前；

    6 加工可燃化學品反應器等并聯(lián)設備系統(tǒng)、可燃溶劑回收系統(tǒng)、可燃氣體或蒸氣回收系統(tǒng)、可燃廢氣處理系統(tǒng)的單臺設備或系統(tǒng)的氣體和蒸氣出口，以及集合總管進入可能有點燃源的焚燒爐、氧化爐、活性炭吸附槽等處理設備進口；

    7 可能發(fā)生失控放熱反應、自燃反應、自分解反應并產(chǎn)生可燃氣體、蒸氣的反應器或容器，至大氣或不耐爆炸壓力的容器的出口；

    8 可燃氣體或蒸氣在線分析設備的放空總管。7.2.10 醫(yī)藥工業(yè)管道設計還應符合下列規(guī)定：    1 丙類及以下的廠房確需使用甲、乙類介質時，進入廠房甲、乙類介質管道的管徑不應大于DN40，應采用夾套管輸送或對管道進行100%無損檢測，并設置必要的檢測儀表和事故排風、進料切斷等聯(lián)鎖系統(tǒng)。    2 當各廠房或生產(chǎn)設施的廢氣支管連接至主管并送往廢氣處理系統(tǒng)時，支管與主管連接處宜設置阻火設施。

3、《石油化工企業(yè)防火設計標準（2018版）》（GB50160-2008）: 6.2.19 甲B、乙類液體的固定頂罐應設阻火器和呼吸閥；對于采用氮氣或其他氣體氣封的甲B、乙類液體的儲罐還應設置事故泄壓設備。7.2.12 加熱爐燃料氣調節(jié)閥前的管道壓力等于或小于0.4MPa（表），且無低壓自動保護儀表時，應在每個燃料氣調節(jié)閥與加熱爐之間設置阻火器。4、《油氣回收處理設施技術標準》（GB/T 50759-2022）規(guī)定：5.1.3 油氣收集系統(tǒng)應根據(jù)儲存或裝載系統(tǒng)中的油氣性質、操作溫度及操作壓力等因素合理設置，并應符合下列規(guī)定：    1 與儲罐、油罐車和船舶應密閉連接；    2 與儲罐、裝車鶴管和氣相臂連接管道上應設爆轟型阻火器；    3 凝縮液應密閉收集，不得就地排放；    4 油氣收集系統(tǒng)應采取防止系統(tǒng)壓力超高或過低的措施。5.1.6 管道阻火器的選用應符合下列規(guī)定：    1 管道阻火器的類型和技術安全等級應根據(jù)介質的火焰?zhèn)鞑ニ俣?、介質在實際工況下的試驗安全間隙值和安裝位置確定；    2 阻火器的選用應符合國家現(xiàn)行標準《石油氣體管道阻火器》GB/T13347和《石油化工石油氣管道阻火器選用、檢驗及驗收標準》SH/T3413的規(guī)定；    3 當用于易聚合、結晶等導致堵塞的場合時，管道阻火器兩端宜設置壓力監(jiān)測，并應采取防堵措施。5.1.7 儲罐呼吸閥應配置阻火器，阻火器應為耐燒爆燃型。5、《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設計規(guī)范》（SH/T 3007-2014）：5.1.9 下列儲罐通向大氣的通氣管或呼吸閥上應安裝阻火器：    a）儲存甲B、乙、丙A類液體的固定頂儲罐和地上臥式儲罐；    b）儲存甲B、乙類液體的覆土臥式儲罐；    c）采用氮氣或其他惰性氣體密封保護系統(tǒng)的儲罐；    d）內浮頂儲罐罐頂通氣管。5.1.10 當建罐地區(qū)歷年最冷月份平均溫度的平均值低于或等于0℃時，呼吸閥及阻火器應有防凍功能或采取防凍措施。在環(huán)境溫度下物料有結晶可能時，呼吸閥及阻火器應采取防結晶措施。

6、《阻火器的設置》（HG/T 20570.19-1995）：3.0.1放空阻火器的設置3.0.1.1石油油品儲罐阻火器的設置按《石油庫設計規(guī)范》（GBJ74-84）規(guī)定執(zhí)行。3.0.1.2化學油品的閃點≤43℃的儲罐（和槽車），其直接放空管道（含帶有呼吸閥的放空管道）上設置阻火器。3.0.1.3儲罐(和槽車）內物料的工作溫度大于或等于該物料的閃點時，其直接放空管道(含帶有呼吸閥的放空管道)上設置阻火器。工作溫度要考慮到環(huán)境溫度變化、日光照射、加熱管失控等因素。3.0.1.4可燃氣體在線分析設備的放空匯總管上設置阻火器。3.0.1.5進入爆炸危險場所的內燃發(fā)動機排氣口管道上設置阻火器。3.0.1.6其它有必要設置阻火器的場合。3.0.2管道阻火器的設置3.0.2.1輸送有可能產(chǎn)生爆燃或爆轟的爆炸性混合氣體的管道(應考慮可能的事故工況)，在接收設備的入口處設置管道阻火器。3.0.2.2輸送能自行分解爆炸并引起火焰蔓延的氣體物料的管道(如乙炔)，在接收設備的入口或由試驗確定的阻止爆炸位置上，設置管道阻火器。3.0.2.3火炬排放氣進入火炬頭前應設置阻火器或阻火裝置。3.0.2.4其它應設置管道阻火器的場合。7、《立式圓筒形鋼制焊接儲罐安全技術規(guī)范》（AQ 3053-2015）規(guī)定：12.2.4阻火器下列儲罐應設置阻火器：a)甲、乙、丙A類油品的固定頂儲罐，其通氣管或呼吸閥上應設阻火器；b）采用氣體密封的儲罐上經(jīng)常與大氣相通的管道應設阻火器。當建罐地區(qū)月平均氣溫的低于0℃時，呼吸閥和阻火器應有防凍措施；在環(huán)境溫度下物料有結晶或自聚可能時，呼吸閥和阻火器應有防結晶或自聚措施。8、《石油化工石油氣管道阻火器選用檢驗及驗收標準》（SH/T3413-2019）規(guī)定: 5.0.1當有爆炸性混合物存在的可能且無其他防止火焰?zhèn)鞑サ脑O施時，下列管道系統(tǒng)和容器應設置阻火器：a）與燃燒器連接的可燃氣體輸送管道；b）具有爆炸性氣體的儲罐或容器氣相空間的開放式通氣管：c）甲B、乙類液體儲罐之間氣相連通管道的分支管道，儲罐頂部油氣排放管道的集合管；d）裝卸設施的油氣排放(或回收)總管及分支管道。6.2.12儲罐頂部的油氣集合管道系統(tǒng)、裝卸設施的油氣排放（或回收)系統(tǒng)的總管及分支管道應選用穩(wěn)定爆轟型阻火器，阻火器宜靠近罐、容器或設備安裝。

9、《壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG D0001-2009）：一百三十條　以下放空或者排氣管道上應當設置放空阻火器：（一）閃點低于或者等于43℃，或者物料工作壓力高于或者等于物料閃點的儲罐的直接放空管（包括包括帶有呼吸閥的放空管道）；（二）可燃氣體在線分析設備的放空總管；（三）爆炸危險場所內的內燃發(fā)動機的排氣管道。一百三十一條　凡有以下情況之一者，一般應當在管道系統(tǒng)的指定位置設置管道阻火器：（一）輸送有可能產(chǎn)生爆燃或者爆轟的混合氣體管道；（二）輸送能自行分解導致爆炸，并且引起火焰蔓延的氣體管道；（三）與明火設備連接的可燃氣體減壓后的管道（特殊情況可設置水封裝置）；（四）進入火炬頭前的排放氣管道。10、《氫氣使用安全技術規(guī)程》（GB4962-2008）4.4.9在氫氣管道與其相連的裝置、設備之間應安裝止回閥，界區(qū)間閥門宜設置有效隔離措施，防止來自裝置、設備的外部火焰回火至氫氣系統(tǒng)。氫氣作焊接、切割、燃料和保護氣等使用時，每臺（組）用氫設備的支管上應設阻火器。8.2氫氣排放管應設阻火器，阻火器應設在管口處。

11、《大氣污染治理工程技術導則》（HJ2000-2010）6.5.5.4在過濾器后、熱力燃燒室或蓄熱室前，應設置阻火器。阻火器的阻火性能應符合GB/T13347的規(guī)定。12、《吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術規(guī)范》（HJ2026-2013）6.5.2治理系統(tǒng)與主體生產(chǎn)裝置之間的管道系統(tǒng)應安裝阻火器（防火閥），阻火器性能應符合GB13347的規(guī)定。