1. 為什么泵吸入管道的尺寸通常比泵接口尺寸大一號？

工程應(yīng)用中常見的做法是，泵吸入管道的尺寸（通徑）至少比泵吸入法蘭（或接管）的尺寸大一號。這種過渡通常是通過偏心異徑管完成的，其頂部通常是水平的，但并非總是如此。關(guān)于泵的吸入段，最關(guān)鍵的一點是要確保流線到達(dá)泵的吸入口時不會出現(xiàn)因上游彎頭可能造成的大規(guī)模湍流。這與管道的幾何形狀有關(guān)，這意味著使用一段較長的直的吸入管道。較粗的管道可以減少摩擦造成的壓降，并在泵吸入口（葉輪吸入孔）處提供更大的壓力，從而為泵提供更多能量。

2. 為什么控制閥通常比管道直徑小一號？

主要原因是：較小的閥門成本更低，而且比管道通徑相同的閥門提供更好、更精確的控制，但代價是壓降更高。

3. 對于端吸離心泵，泵吸入口是否總是需要正壓（高于大氣壓）？

不是。某些泵的設(shè)計可以將液體從泵中心線下方提升上來。有許多不同類型的泵可以做到這一點，包括小型家用泵和大型工業(yè)泵。

4. 是否有必要在泵的出口側(cè)安裝止回閥？

有必要。主要有兩個好處：其一，它將保持系統(tǒng)中充滿介質(zhì)，這可以避免泵停止運行時液體溢出和啟動延遲。其二，當(dāng)泵停止運行時，防止介質(zhì)倒灌而引起泵反向旋轉(zhuǎn)。

5. 泵系統(tǒng)理想的管道走向是怎樣的？

泵的性能不穩(wěn)定有時會歸咎于管道不暢。管道不暢并非常見原因，但也有可能發(fā)生。經(jīng)常出現(xiàn)的一個問題是空氣阻塞。理想情況下，從泵的出口開始，管道會不斷向上傾斜，直至儲罐（水箱）底部。這樣，進(jìn)入泵的任何空氣都能從系統(tǒng)中排出。在現(xiàn)實世界中，管道并不是一直向上傾斜的，而是水平延伸很長一段距離。如果可以避免出現(xiàn)氣囊或低點和高點（在這兩種情況下，空氣都可能被截留），則較長的水平段管道是可以接受的。另外，管道末端很少連接到儲罐（水箱）底部。在這種情況下，管道通常會從一個較高的位置伸出。這意味著會有一個可能夾帶空氣的高點。這可能對工藝/流程至關(guān)重要，也可能無關(guān)緊要，經(jīng)驗豐富的操作員和工程師應(yīng)對此做出判斷。如果對工藝/流程至關(guān)重要，則必須安裝/使用排氣閥。如果在管道末端使用控制閥來控制流量，則管道末端應(yīng)靠近儲罐底部，以便為閥門提供一定的背壓，減少汽蝕的可能性。

6. 如何測量泵的性能？

您可能會懷疑自己的泵是否性能良好。辦法是將泵的性能與正確的葉輪直徑和泵轉(zhuǎn)速下的特性曲線預(yù)測值進(jìn)行比較。您需要在泵前后各安裝一只壓力表。壓力表不應(yīng)離預(yù)期的測量點（即入口和出口法蘭）太遠(yuǎn)。應(yīng)測量壓力表與泵中心線之間的高度。您需要在壓力表上安裝一個閥門（或使用充油防震壓力表），以幫助減弱泵附近可能出現(xiàn)的壓力波動。需要測量流量。理想情況下，管道中應(yīng)有一個流量測量裝置，可以提供這些信息。如果沒有，則必須考慮其它方法，如在已知容積的儲罐（水箱）中定時加注泵送介質(zhì)或其它方法。壓力讀數(shù)將為您提供泵的總壓頭，根據(jù)流量，您可以將結(jié)果與泵的轉(zhuǎn)速和葉輪直徑下的特性曲線進(jìn)行比較?？梢灾粶y量關(guān)閉揚程，并將其與特性曲線的預(yù)測關(guān)閉揚程進(jìn)行比較。關(guān)閉揚程發(fā)生在零流量下，因此不需要進(jìn)行流量測量。通過對關(guān)閉揚程的檢查，可以測試泵是否以正確的轉(zhuǎn)速運行，以及是否安裝了直徑正確的葉輪。效率的測量較為困難，因為需要在泵軸上安裝扭矩儀。

7. 液體粘度對泵的性能有何影響？

泵的性能或特性曲線是在標(biāo)準(zhǔn)條件下用水來確定的。粘度高于水的液體會影響泵的性能?？倱P程、流量和功率都會受到不利影響。當(dāng)粘度達(dá)到或超過 400 cSt 時，效率將下降 50%，此時應(yīng)考慮使用容積泵。

8. 泵能否在特性曲線所示的整個流量范圍內(nèi)運行？

不能。泵的運行應(yīng)盡可能接近 BEP（效率點）。典型的范圍是在效率點流量的 80% 到 120% 之間運行泵。大多數(shù)泵制造商都不鼓勵在BEP流量低于50%的情況下運行泵。如果必須這樣做，則有兩種選擇：要么安裝一個再循環(huán)管線，要么在泵上安裝變速驅(qū)動器。在大流量端，由于此時泵的NPSHR較高，泵將會受到高振動和潛在汽蝕的影響。除了降低流量運行之外，別無它法。