滁州市溶氣氣浮機

常見問題及解決方法
溶氣氣浮機近年來于給水排水及廢水處理中。溶氣氣浮機氣泡發(fā)生量大且致密，直徑微小，可達到20微米，吸附力更強，它可以效地去除廢水中的SS，同時也能降低不可溶性COD。在反應過程中，微氣泡與絮凝體發(fā)生強力結(jié)合，懸浮物與水的分離瞬間完成，完*，池底污泥可以間歇性排放。
溶氣氣浮機在運行過程中難免會一些小故障，現(xiàn)在為大簡單溶氣氣浮機故障處理方法：
1、溶氣水量?。簷z查溶氣釋放器、溶氣泵是否阻塞，看溶氣泵的葉輪是否正常。
2、溶氣水：應檢查閥門是否打開，檢查溶氣釋放器是否堵塞物，檢查壓縮機是否正常運行，供氣足不足。
3、不用，啟動后停機：出現(xiàn)該故障的原因是該自保線路已脫落或者是該自保線路按特點的接觸電阻過大。應該安好自保線路，排除自保按特點的接觸電阻。
4、開機時溶氣水正常，半小時后溶氣水：這可能與供氣自動電器部分關聯(lián)，應檢查手、自動轉(zhuǎn)換開關放到位，自動控制線路是否脫落。
5、溶氣泵啟動后自動停機：這可能是因為該路熱繼電器保護電流設置不當。
常見的幾種溶氣氣浮機出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象及解決方法：
1、接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)定，應取下釋放器排除堵塞；分離區(qū)浮渣面不平，池面常見大氣泡破裂，則表明氣泡一與絮粒黏附不好，應檢查井對混凝系統(tǒng)進行調(diào)整；不合格出水返回集水井，合格出水進入后續(xù)處理系統(tǒng)。
2、控制氣浮池出水調(diào)節(jié)管或可動堰板，將氣浮池水位穩(wěn)定在積渣槽口以下5~10cm。待水位穩(wěn)定后，用流量計、水表等設備測量處理水量，并用進出水問門進行調(diào)節(jié)，直達到設計流量為止。
3、在運轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗主要水質(zhì)指。不合格的出水應通過越管直接水系統(tǒng)，或仍回集水井。合格后，才進入后續(xù)處理構(gòu)筑物或回用。
4、通過池面及觀察窗檢查氣浮池帶氣絮粒的上浮情況及浮渣的積厚情況。待浮渣積5-8cm時，開動刮渣機進行刮渣。檢查能否刮渣浮渣，集渣槽溢流是否均勻，渣的流動是否困難，刮渣機行車速度是否適當，出水水質(zhì)是否受到影響等。

溶氣氣浮機與渦凹氣浮機在產(chǎn)生起泡性質(zhì)的原理上是本質(zhì)區(qū)別的。

氣浮產(chǎn)生的氣泡的數(shù)量以及大小需要辯證的考慮，并非越多越好，越銷越好。先，氣泡在產(chǎn)生過程中需要克服其表面水分子層的表面張力而做功，這是一個能量消耗過程。顯然，得到越小的氣泡所需要能耗就越大，這也是渦凹氣浮機能耗遠遠低于溶氣氣浮機的內(nèi)在原因。

其次，氣泡越小，上升速率越慢，氣浮池表面負荷越小，所需停留時間越長，占地面積越大，一般溶氣氣浮停留的時間約為30分鐘，而渦凹氣浮機需要15分鐘。再者，氣泡越小則絮體顆粒上浮所需粘附的微氣泡個數(shù)就越多，對于重污染廢水就需要通過增加回流比等措施增加氣泡量，導致能耗增加；而對于渦凹氣浮機來水，吸氣量往往不成問題，制約效果的是氣泡直徑，重污染廢水中的復雜成分利于形成細小穩(wěn)定的氣泡，相對較大的氣泡直徑可以為重污染廢水中的污染物提供更好的托力，而且分布范圍較廣的大大小小的氣泡效利用率更高，更能應對復雜水質(zhì)。

另外，當溶氣氣浮工藝后續(xù)緊跟著采用濾池的話，要注意微氣泡由于所受浮力較小，沒來得及上浮的氣泡易隨出水進入濾池，造成氣阻。

總的來說，溶氣氣浮更小的氣泡到來的是更穩(wěn)定的出水水質(zhì)，但同時也存在能耗高、占地大、污水濃時需要加大回流水量等問題。相比之下，渦凹氣浮機的出水水質(zhì)略差，別針對絮體較少，水質(zhì)單一的處理對象時，效果不太理想，需要通過投加少量表面活性劑以及交聯(lián)劑等藥劑以維持旗袍的數(shù)量和穩(wěn)定性。但是渦凹氣浮機在一些重污染廢水中很好的。

氣浮機是一種氣浮裝置，在污水處理設備中的效果很明顯，它利用微氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面。以微氣泡作為載體，粘附水中的雜質(zhì)顆粒，顆粒被氣泡挾帶浮升水面與水分離，達到固液分離的。

氣浮機是利用小氣泡或微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面機器。對水體中含的一些比重接近于水的細微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該氣浮裝置。

目前在給排水方面，預處理的水質(zhì)，除一些含砂較多的原水水體以及含機械雜質(zhì)較重的污水外，大部分都是質(zhì)輕的懸浮顆粒。例如：湖泊、水庫及部分江河中的藻類；植物殘體及細小的膠體雜質(zhì)；印染行業(yè)的染料顆粒；造紙、化纖行業(yè)的短纖維；煉油、化工行業(yè)的石油及機溶劑的微滴；電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子；電泳漆廢水等等；都是比重十分接近于水的輕質(zhì)顆粒。對于這些原水，若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，更難?？梢韵胂?，難以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，勢必事倍功半，倒不如因勢利導，人為地向水體中導入氣泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降低絮粒的整體密度，并借氣泡上升的速度，強行使其上浮，以此實現(xiàn)快速的固液分離。從這個意義上來說，氣浮技術(shù)的出現(xiàn)，是對重力沉降法的一次革命，它開拓了固、液分離技術(shù)的新領域。

冬季保養(yǎng)
一、每天上班時檢查溶氣氣浮機進污水泵和回流泵是否結(jié)冰，包括水泵的潤滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機的加注機油等。
二、檢查空壓機空氣濾水伐上凍，以判斷空壓機正常運轉(zhuǎn)，雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。
三、檢查刮渣機的傳動部分及刮板，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷，以免影響使用。

四、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結(jié)冰，并經(jīng)常做小樣試驗。
五、對各設備閥門管路進行檢查以免閥門管路堵賽、并按要求分別置于“開"或“關"的位置。
六、停機時必須將水放干凈，以免結(jié)冰堵塞
溶氣氣浮機近年來于給水排水及廢水處理中。溶氣氣浮機氣泡發(fā)生量大且致密，直徑微小，可達到20微米，吸附力更強，它可以效地去除廢水中的SS，同時也能降低不可溶性COD。在反應過程中，微氣泡與絮凝體發(fā)生強力結(jié)合，懸浮物與水的分離瞬間完成，完*，池底污泥可以間歇性排放。
溶氣氣浮機在運行過程中難免會一些小故障，現(xiàn)在為大簡單溶氣氣浮機故障處理方法：
1、溶氣水量小：檢查溶氣釋放器、溶氣泵是否阻塞，看溶氣泵的葉輪是否正常。
2、溶氣水：應檢查閥門是否打開，檢查溶氣釋放器是否堵塞物，檢查壓縮機是否正常運行，供氣足不足。
3、不用，啟動后停機：出現(xiàn)該故障的原因是該自保線路已脫落或者是該自保線路按特點的接觸電阻過大。應該安好自保線路，排除自保按特點的接觸電阻。
4、開機時溶氣水正常，半小時后溶氣水：這可能與供氣自動電器部分關聯(lián)，應檢查手、自動轉(zhuǎn)換開關放到位，自動控制線路是否脫落。
5、溶氣泵啟動后自動停機：這可能是因為該路熱繼電器保護電流設置不當。
溶氣氣浮機與淺層氣浮機安裝的比擬

 1、溶氣氣浮機安裝中，池深普通為2.0～2.5m，這是由于設備是靜止的，水體是運動的。水體從反響室進入接觸區(qū)時會產(chǎn)生流向的改動和流速的重新散布，即把水流轉(zhuǎn)變成平均向上的活動，這就需求一定的時間和高度來完成這一變化，其高度普通不低于1.5m。

 而淺層氣浮由于“零速度"原理的，完成了設備是運動的，水體是靜止的，消弭了由于水體的擾動對懸浮顆粒與水別離的影響，降低了對高度的請求；另外在溶氣氣浮機安裝中，難免泥砂或絮粒沉于池底，為避免帶出池底的泥砂，出水管普通懸高300mm。

 而在淺層氣浮安裝中，由于池底設置了刮泥安裝，因而不需設置懸高段。經(jīng)過以上剖析，淺層氣浮安裝的效水深普通為400～500mm。

 2、溶氣氣浮機安裝中，水體的停留時間普通控制在10～20min；而淺層氣浮安裝中，停留時間只需4～6min。

 3、溶氣氣浮機安裝中，溶氣系統(tǒng)裝備的是溶氣罐，若按溶氣罐的實踐容積來計算，其水力停留時間為2～4min；

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