湘潭市一體化預制泵站

一體化泵站基本設計原則

（1）總體布置應，別是排灌結(jié)合或自排、自引與提水相結(jié)合的泵站以及閘站結(jié)合的泵站，在布置上應力求緊湊，充分利用建筑物進行調(diào)節(jié)。

（2）在泵型的選擇上應力求使泵站設計揚程與水泵額定揚程相*，且滿足灌溉與排水流量的要求。并盡量選用技術(shù)上的泵型，以泵站裝置，運行省。同時所選用的泵型應是比較成熟的泵型，一定的運行實踐，應盡量避免選用試驗泵型。

（3）泵型的選擇要充分考慮一體化泵站的用途和工作性質(zhì)。對那些年工作時間較長的灌溉和補水泵站應選擇區(qū)范圍寬, 且、汽蝕性能好的泵型。對那些以排澇為主的泵站則應選擇工作性能可靠、的泵型。

（4）工程布置應盡量采用正向進水，確保每臺機組的進水條件良好，流態(tài)均勻。在工程布置上不得不采用側(cè)向進水時，在設計中應盡量延長側(cè)向進水口與水泵的距離，并采取一定的導流措施。

（5）出水池的設計應盡量避免急彎而引起水流撞擊、壅高。壓力水箱的設計應避免各出水管道水流的相互沖擊而增加能量損耗。

（6）應盡量采用當?shù)乜衫玫慕ㄖ牧?。設計應施工簡單、方便，且工程投資較少

運行與管理

1、 正常情況下，手動時泵站必須人值守。

2、 要閉閘啟動，停車時先停泵，后關(guān)電動閥。

3、 當發(fā)現(xiàn)水泵電機電流、出水流量或聲音異常時，應立即停止運行。

4、 所設定的工藝參數(shù)不得隨意修改。

5、 集水池要根據(jù)具體情況定期清理。

6、 定期檢查水泵干運轉(zhuǎn)、溫度、濕度、過載保護的自動停車和集水池液位高、低限報警功能。

7、 手動運行時備用水泵每月少一次試車。

8、 傳動部位，絲桿閘閥保持良好的潤滑。

設計

1. 一體化預制泵站的的形式應根據(jù)設置的地理位置，地形條件和地質(zhì)情況等因素綜合選用。

2. 泵站場地應具備必要的交通條件、施工吊裝作業(yè)條件。

3. 預制泵站設計應根據(jù)工程所在地相應管網(wǎng)建設規(guī)劃，結(jié)合給水、排水工程規(guī)模、近、遠期建設情況，經(jīng)技術(shù)比較后確定。

4. 泵站宜按近遠期規(guī)劃相結(jié)合原則，確定適宜的工程規(guī)模。

5. 泵站設計應對泵站結(jié)構(gòu)形式和材質(zhì)、配套設備的選型，泵站的平面布置，泵站豎向布置和泵站配套儀表、電氣和控制設備等分別進行設計。

6. 泵站水泵選型應與流量要求相匹配，宜采用的泵型。

7. 單臺水泵功率較大時，宜采用軟啟動或變頻啟動，泵站流量和揚程變化較大時可采用變頻調(diào)速裝置。

8. 對于排水泵站，宜設置潛水離心泵，雨水泵站，可不設置備用泵。

9. 濕式安裝的潛水泵，水泵宜配套電機冷卻系統(tǒng)，干式安裝的水泵，可采用IP54或以上水冷或風冷電機。

10. 對于采用重力管網(wǎng)的泵站宜采用液位自動控制，采用壓力管網(wǎng)的泵站宜采用壓力自動控制。所泵站都應具備手動控制、自動控制和遠程控制功能，并應具備自由切換的功能。

一體化預制泵站構(gòu)造

1 預制泵站鋼筋混凝土的施工中，混凝土的水泥用量應滿足設計要求，且不宜低于200kg/m。

2 預制泵站筒體堅固，纖維纏繞玻璃鋼的強度，應完抵抗腐蝕、撕裂和其他破壞力，并防水。

3 預制泵站外部材質(zhì)應力和荷載應采用FEA進行計算，限元模型采用軸對稱模型，外壓力于泵站的圓柱周面，大小等效于水壓的1.6倍。

4 泵站蓋結(jié)構(gòu)設計應根據(jù)泵站埋設的位置確定，蓋結(jié)構(gòu)強度應能承受部大荷載。

5 埋設在道路上的泵站，蓋高度應與周圍地坪齊全平，并根據(jù)道路荷載來復核蓋強度，泵站井筒側(cè)壁不應承受道路荷載。

6 預制泵站采用自清潔底部設計，減少泵站沉積。

泵站結(jié)構(gòu)設計的原則

一是，泵站結(jié)構(gòu)設計要堅持適當原則，泵站結(jié)構(gòu)設計應該滿足當前的工程實際和施工技術(shù)水平，以此來確保泵站結(jié)構(gòu)設計的可行性，要盡量控制泵站結(jié)構(gòu)的性，受力的明確性，真正實現(xiàn)泵站結(jié)構(gòu)設計的安與等目。

二是，泵站結(jié)構(gòu)設計要堅持安原則，在泵站結(jié)構(gòu)設計中要通盤考慮地基的穩(wěn)定性、土壤性質(zhì)，避免出現(xiàn)泵站結(jié)構(gòu)施工中大量挖掘和填埋，在妥善利用地形地利的情況下，做到泵站結(jié)構(gòu)的安。

三是，泵站結(jié)構(gòu)設計要堅持優(yōu)化選型原則，要通過泵站結(jié)構(gòu)設計工作來控制整個泵站的結(jié)構(gòu)尺寸，減少泵站結(jié)構(gòu)出現(xiàn)過多的裂縫影響結(jié)構(gòu)功能，同時提高泵站結(jié)構(gòu)對震動、溫差、負荷的抵抗能力，確保泵站結(jié)構(gòu)的強度。

四是，泵站結(jié)構(gòu)設計要堅持性原則，泵站結(jié)構(gòu)設計過程中應該結(jié)合施工當?shù)氐奶攸c，采用因地制宜的措施與方法，控制泵站結(jié)構(gòu)建設的成本，例如：在泵站結(jié)構(gòu)設計中要注意到材料的選擇，通過就地取材來降低泵站結(jié)構(gòu)的建設造價，從成本上進行深入的控制和的設計。

設備特點

1、技術(shù):化箱式泵站將真空抑制技術(shù)、流體控制技術(shù)和變頻技術(shù)等多項技術(shù)進行優(yōu)化融合，化箱式泵站與自來水管網(wǎng)直接串接，實現(xiàn)穩(wěn)壓、、衛(wèi)生、安可靠運行，不產(chǎn)生負壓，不用建水池、水箱。

2、衛(wèi)生污染:為密封結(jié)構(gòu)，細菌和粉塵不會進入系統(tǒng);避免了藻類的滋生，防止了水源二次污染及供水水質(zhì)污染問題，用戶使用的是符合衛(wèi)生的自來水。

3、封閉結(jié)構(gòu)運行，避免了滲、跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象發(fā)生，水池、水箱，節(jié)約了消毒沖洗用水。與自來水管網(wǎng)直接串接，可以充分利用自來水原壓力，差多少補多少，自來水滿足要求時設備就停止工作?；涫奖谜敬蟛糠謺r間在較低頻率下運行，耗電量少。采用變頻技術(shù)，進一步，綜合一般可達50%以上。

4、運行可靠:對自來水管網(wǎng)影響，設備利用調(diào)節(jié)罐負壓自動調(diào)節(jié)，管網(wǎng)增壓供水時不會對原管網(wǎng)產(chǎn)生負壓，不影響其它用戶的正常用水。

5、投資節(jié)約:需修建蓄水池或水箱，節(jié)省了土建投資;需從零加壓，因此設備選型較，設備投資減少;水質(zhì)污染，不需要凈化設備，節(jié)省投資?？沙浞掷米詠硭芫W(wǎng)的壓力，能耗小，節(jié)省日常的用電開支。沒用水池、水箱，節(jié)省定期清洗消毒的。

6、電氣配置靈活:電氣控制部分既可采用變頻恒(變)壓控制，也可采用壓力(BZG氣壓型)直接控制.

一體化預制泵站的常見問題概述

1、 一體化預制泵站是什么？?

答：一體化預制泵站是提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備，由工組裝后運現(xiàn)場安裝的加壓泵站。由蓋、玻璃鋼（GRP）筒體、底座、潛水泵、服務平臺、管道等部分組成，以滿足增壓提升排水要求的設備。

2、 優(yōu)點

答：1.，但是可用效容積優(yōu)良；，節(jié)省土地資源；

2.堅固而美觀。筒體采用纏繞玻璃鋼制成，堅固；地埋式的構(gòu)造與周圍環(huán)境融為一體，美觀大方；

3.泵坑采用流體動力學設計，具流態(tài)好、堵塞，自清潔淤泥沉積；

4.工程周期短：該產(chǎn)品為成品，內(nèi)完成各部件的，貨到現(xiàn)場只需要整體定位、掩埋，所需時間比傳統(tǒng)泵站大大縮短?；ú糠謺r間很短；

5.自動化程：可實現(xiàn)異地監(jiān)控與管理，還可以實現(xiàn)監(jiān)控與故障報警，需專人值守，后期管理成本大幅度降低；

6.更加安：其的設計大大減少了劇毒及惡臭氣體的產(chǎn)生，減小人員安風險；

7.維修方便：機泵設備和格柵設備都可以沿著導軌吊進吊出，方便維護；

一體化預制泵站結(jié)構(gòu)的模型計算

在泵站結(jié)構(gòu)設計過程中要根據(jù)泵站的結(jié)構(gòu)特點與功能構(gòu)成劃分為易于計算的部分，進而建立起設計與運算的數(shù)字模型。泵站地下部分以鋼筋混凝土為建模，垂直壁板的計算過程中要注意長寬比，低于0.5的地下部分以單向板結(jié)構(gòu)計算，大于0.5的地下部分以雙向板計算；泵站地上部分以框架結(jié)構(gòu)為建模，要注意模型構(gòu)建的性和結(jié)構(gòu)的性。

湘潭市一體化預制泵站

明基環(huán)保制造和服務能力強，生產(chǎn)檢測設備完善，產(chǎn)品質(zhì)量可靠穩(wěn)定。自成立以來，為石油、化工、造紙、紡織、制藥、食品、治金等領域開發(fā)設計了用于污水處理的氣浮類、污泥處理類和曝氣類、攔截除污類、攪拌混合類等多種規(guī)格的產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，深受用戶歡迎。