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溶氣氣浮機(jī)配置

一、設(shè)備特點(diǎn)

1.在加壓條件下，空氣溶解度大，供氣浮用的氣泡數(shù)量多，能確保氣浮效果、

2.溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的氣泡不微細(xì)，粒度均勻，密度大，而且上浮穩(wěn)定，對(duì)液體擾動(dòng)微小。因此，別適用于對(duì)疏松絮凝體，細(xì)微顆粒的固液分離。

3.工藝過程及設(shè)備較簡(jiǎn)單，造價(jià)低，并能較大的節(jié)約能耗。

4.部分回流式處理穩(wěn)定，并能較大的節(jié)約能耗。

5.，單位面積產(chǎn)水量高，浮渣含水率低，需連續(xù)刮渣。

二、主要技術(shù)參數(shù)

氣浮機(jī)能夠效地去除污水中的油脂、膠狀物、固體懸浮物、BOD和COD，在生化二污水處理前設(shè)置此設(shè)備，可大大減小處理的規(guī)模，從而減少大量總體投資。該機(jī)本身占地面積很節(jié)省，它也不再需要壓力容器、空壓機(jī)和循環(huán)泵等設(shè)備，減輕好多污水處理設(shè)備投資。

1、機(jī)器大污水處理量320m3/h。

2、機(jī)器小污水處理量5m3/h。

3、刮泥機(jī)每分鐘線速度1m～25.8m/min（調(diào)速）。

4、螺旋推進(jìn)器轉(zhuǎn)速24r/min。

整個(gè)氣浮機(jī)系統(tǒng)共四個(gè)部分組成：

1、反應(yīng)段

2、氣浮段

3、鏈條刮泥機(jī)

4、螺旋推進(jìn)式固體排放機(jī)

三、常見問題及解決方法

溶氣氣浮機(jī)近年來于給水排水及廢水處理中。溶氣氣浮機(jī)氣泡發(fā)生量大且致密，直徑微小，可達(dá)到20微米，吸附力更強(qiáng)，它可以效地去除廢水中的SS，同時(shí)也能降低不可溶性COD。在反應(yīng)過程中，微氣泡與絮凝體發(fā)生強(qiáng)力結(jié)合，懸浮物與水的分離瞬間完成，池底污泥可以間歇性排放。

溶氣氣浮機(jī)在運(yùn)行過程中難免會(huì)一些小故障，現(xiàn)在為大簡(jiǎn)單溶氣氣浮機(jī)故障處理方法：

1、溶氣水量?。簷z查溶氣釋放器、溶氣泵是否阻塞，看溶氣泵的葉輪是否正常。

2、溶氣水：應(yīng)檢查閥門是否打開，檢查溶氣釋放器是否堵塞物，檢查壓縮機(jī)是否正常運(yùn)行，供氣足不足。

3、不用，啟動(dòng)后停機(jī)：出現(xiàn)該故障的原因是該自保線路已脫落或者是該自保線路按特點(diǎn)的接觸電阻過大。應(yīng)該安好自保線路，排除自保按特點(diǎn)的接觸電阻。

4、開機(jī)時(shí)溶氣水正常，半小時(shí)后溶氣水：這可能與供氣自動(dòng)電器部分關(guān)聯(lián)，應(yīng)檢查手、自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)放到位，自動(dòng)控制線路是否脫落。

5、溶氣泵啟動(dòng)后自動(dòng)停機(jī)：這可能是因?yàn)樵撀窡崂^電器保護(hù)電流設(shè)置不當(dāng)。

常見的幾種溶氣氣浮機(jī)出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象及解決方法：

1、接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)定，應(yīng)取下釋放器排除堵塞；分離區(qū)浮渣面不平，池面常見大氣泡破裂，則表明氣泡一與絮粒黏附不好，應(yīng)檢查井對(duì)混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整；不合格出水返回集水井，合格出水進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。

2、控制氣浮池出水調(diào)節(jié)管或可動(dòng)堰板，將氣浮池水位穩(wěn)定在積渣槽口以下5~10cm。待水位穩(wěn)定后，用流量計(jì)、水表等設(shè)備測(cè)量處理水量，并用進(jìn)出水問門進(jìn)行調(diào)節(jié)，直達(dá)到設(shè)計(jì)流量為止。

3、在運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗(yàn)主要水質(zhì)指。不合格的出水應(yīng)通過越管直接水系統(tǒng)，或仍回集水井。合格后，才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物或回用。

4、通過池面及觀察窗檢查氣浮池帶氣絮粒的上浮情況及浮渣的積厚情況。待浮渣積5-8cm時(shí)，開動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。檢查能否刮渣浮渣，集渣槽溢流是否均勻，渣的流動(dòng)是否困難，刮渣機(jī)行車速度是否適當(dāng)，出水水質(zhì)是否受到影響等。

溶氣氣浮機(jī)與淺層氣浮機(jī)安裝的比擬

 1、溶氣氣浮機(jī)安裝中，池深普通為2.0～2.5m，這是由于設(shè)備是靜止的，水體是運(yùn)動(dòng)的。水體從反響室進(jìn)入接觸區(qū)時(shí)會(huì)產(chǎn)生流向的改動(dòng)和流速的重新散布，即把水流轉(zhuǎn)變成平均向上的活動(dòng)，這就需求一定的時(shí)間和高度來完成這一變化，其高度普通不低于1.5m。

 而淺層氣浮由于“零速度"原理的，完成了設(shè)備是運(yùn)動(dòng)的，水體是靜止的，消弭了由于水體的擾動(dòng)對(duì)懸浮顆粒與水別離的影響，降低了對(duì)高度的請(qǐng)求；另外在溶氣氣浮機(jī)安裝中，難免泥砂或絮粒沉于池底，為避免帶出池底的泥砂，出水管普通懸高300mm。

 而在淺層氣浮安裝中，由于池底設(shè)置了刮泥安裝，因而不需設(shè)置懸高段。經(jīng)過以上剖析，淺層氣浮安裝的效水深普通為400～500mm。

 2、溶氣氣浮機(jī)安裝中，水體的停留時(shí)間普通控制在10～20min；而淺層氣浮安裝中，停留時(shí)間只需4～6min。

 3、溶氣氣浮機(jī)安裝中，溶氣系統(tǒng)裝備的是溶氣罐，若按溶氣罐的實(shí)踐容積來計(jì)算，其水力停留時(shí)間為2～4min；

 而淺層氣浮安裝中，溶氣系統(tǒng)采用的是溶氣管，取消了填料，使溶氣管的容積率達(dá)*，其水力停留時(shí)間只要10～15s。

 4、在溶氣氣浮機(jī)安裝中，刮渣器定期對(duì)浮渣層停止肅清，法依據(jù)浮渣的浮起時(shí)間停止選擇性的清算，因而不但對(duì)水體較大的擾動(dòng)，而且浮渣的含水率也較大；

在淺層氣浮安裝中，螺旋撇渣器裝置在配水系統(tǒng)的前部，肅清的浮渣總是氣浮池內(nèi)浮起時(shí)間zui長(zhǎng)(4～6min)的浮渣，即固液別離zui*、含水率zui小的浮渣。

溶氣氣浮機(jī)與渦凹?xì)飧C(jī)在產(chǎn)生起泡性質(zhì)的原理上是本質(zhì)區(qū)別的。

溶氣氣浮機(jī)是利用亨利定律，即“在一定溫度的密封容器內(nèi)，某周氣體在溶液中的濃度與液面上該氣體的平衡分壓成正比"，在高壓下空氣溶于水，在常壓下釋放形成微氣泡，這樣產(chǎn)生的氣泡直徑小，尺寸均一，分布均勻，氣泡穩(wěn)定，并且受廢水水質(zhì)的影響很小。

渦凹?xì)飧C(jī)靠的是機(jī)械力破碎被吸入水中的空氣形成氣泡，氣泡直徑較大，尺寸分布較廣，氣泡較不穩(wěn)定容易合并，氣泡的量及直徑與廢水水質(zhì)關(guān)系密切。水的表面張力對(duì)渦凹?xì)飧C(jī)效果影響很大，在清水中，渦凹?xì)飧C(jī)幾乎難以得到令人滿意的微氣泡；但在成分復(fù)雜濃的污水中，渦凹?xì)飧C(jī)往往能夠得到不錯(cuò)的。

氣浮產(chǎn)生的氣泡的數(shù)量以及大小需要辯證的考慮，并非越多越好，氣泡在產(chǎn)生過程中需要克服其表面水分子層的表面張力而做功，這是一個(gè)能量消耗過程。顯然，得到越小的氣泡所需要能耗就越大，這也是渦凹?xì)飧C(jī)能耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于溶氣氣浮機(jī)的內(nèi)在原因。

其次，氣泡越小，上升速率越慢，氣浮池表面負(fù)荷越小，所需停留時(shí)間越長(zhǎng)，占地面積越大，一般溶氣氣浮停留的時(shí)間約為30分鐘，而渦凹?xì)飧C(jī)需要15分鐘。再者，氣泡越小則絮體顆粒上浮所需粘附的微氣泡個(gè)數(shù)就越多，對(duì)于重污染廢水就需要通過增加回流比等措施增加氣泡量，導(dǎo)致能耗增加；而對(duì)于渦凹?xì)飧C(jī)來水，吸氣量往往不成問題，制約效果的是氣泡直徑，重污染廢水中的復(fù)雜成分利于形成細(xì)小穩(wěn)定的氣泡，相對(duì)較大的氣泡直徑可以為重污染廢水中的污染物提供更好的托力，而且分布范圍較廣的大大小小的氣泡效利用率更高，更能應(yīng)對(duì)復(fù)雜水質(zhì)。

另外，當(dāng)溶氣氣浮工藝后續(xù)緊跟著采用濾池的話，要注意微氣泡由于所受浮力較小，沒來得及上浮的氣泡易隨出水進(jìn)入濾池，造成氣阻。

溶氣氣浮機(jī)配置

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