SF6抽真空裝置技術(shù)參數(shù)

抽真空速率：可定制
     回收速率：可定制
     極限真空度：＜10Pa              
     泄漏率：＜0.5%                  
     輸送管：5米
     輪胎：優(yōu)質(zhì)腳輪，便于移動(dòng)，不傷害地面。
     真空表：指針式或數(shù)字式（可選）                    
     電壓：380V 50Hz

SF6（六氟化硫）氣體抽真空裝置

產(chǎn)品特點(diǎn)

采用了*的冷凍液化法設(shè)計(jì)原理，降低了系統(tǒng)的工作壓力，大大提高了而回收的工作效率。
使用柱式液位計(jì)，SF6液位指示直觀準(zhǔn)確。
配有能自在生的干燥過(guò)濾器。
能將SF6氣體液化灌入鋼瓶。
流程圖繪于操作面板，操作簡(jiǎn)便明了。
采用風(fēng)冷、移動(dòng)式，可在無(wú)水源情況下使用。

維修和保養(yǎng)

SF6（六氟化硫）氣體抽真空裝置

回收裝置及其環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持清潔，對(duì)各主要設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查，按期維修和保養(yǎng)，請(qǐng)注意不能隨意松動(dòng)任何接頭、螺栓、螺母，應(yīng)有專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行操作、維修。

1、真空泵

①使用中注意事項(xiàng)

(1) 經(jīng)常注意油位。

(2) 泵起動(dòng)后再打開(kāi)閥門(mén)。

(3) 經(jīng)常注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)特殊聲響，電機(jī)是否超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

(4) 注意泵溫升不超過(guò)40℃。

(5) 嚴(yán)禁用煤油、汽油、酒精等對(duì)泵作非拆卸的清洗。

(6) 若泵長(zhǎng)期擱置不用，應(yīng)將油放盡，然后注入新油。

電源與功耗管理電壓匹配使用堿性電池供電時(shí)要給使用LDO降壓，因?yàn)榇蠊β蔐DO靜態(tài)功耗較大，SF6氣體抽真空裝置通信結(jié)束后需要斷電，無(wú)法使用PSM。如果使用鋰電池供電，可以選擇內(nèi)置升壓的模組，但能量型電池的放電電流較低，需搭配SPC電容電池，成本增加。PSM模式選用NB-IoT通信消耗的功耗已經(jīng)接近計(jì)量部分，為延長(zhǎng)電池壽命，盡量選用PSM模式。

②換油期

新泵跑合運(yùn)轉(zhuǎn)后，可能有少量金屬碎屑和其他雜質(zhì)在油箱中沉積起來(lái)，對(duì)泵的性能不會(huì)有影響，但以除去為宜，推薦在使用100小時(shí)后，把油放出，把含有雜質(zhì)的少部分油除去，其余的清潔油仍可用濾網(wǎng)過(guò)濾后加入泵內(nèi)，酌量補(bǔ)充一點(diǎn)新油，以后的換油期，需油用戶(hù)根據(jù)使用情況和效果酌情決定。原則為一年更換一次（約2000小時(shí)）。

③換油方法

先開(kāi)泵運(yùn)轉(zhuǎn)約半小時(shí)，待油變稀，停泵從放油孔放油。再敞開(kāi)進(jìn)氣口運(yùn)轉(zhuǎn)10~20秒，此間可以吸氣口緩緩加入少量新油。以更換泵腔內(nèi)的存油，如出來(lái)的油很臟，后者可重復(fù)進(jìn)行，不可用清洗液沖洗泵內(nèi)存油和雜質(zhì)。

④檢修應(yīng)有專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行。

2、SF6壓縮機(jī)

①使用注意事項(xiàng)

因啟動(dòng)過(guò)頻會(huì)影響電機(jī)壽命，所以每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)應(yīng)盡量少于5次，每次停機(jī)時(shí)間應(yīng)在3分鐘以上。

(1) 盡量避免壓縮機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間真空運(yùn)轉(zhuǎn)，故回收時(shí)要注意觀察壓縮機(jī)進(jìn)氣口壓力，當(dāng)回收初壓力(M1)顯示為零表壓，達(dá)到預(yù)定值，及時(shí)停止壓縮機(jī)回收。

(2) 運(yùn)轉(zhuǎn)中的油面應(yīng)保持在視油鏡范圍內(nèi)，即1/4-3/4位置。缺油停止運(yùn)行。

②換油期

原則上為一年更換一次(約2000小時(shí))

③換油方法

隔斷SF6壓縮機(jī)系統(tǒng)，松開(kāi)回油管接頭，從放油孔放油，清潔后加油至中心位置，再連接好回油管路，對(duì)SF6壓縮機(jī)抽真空，抽至100Pa以下壓縮機(jī)方可投入使用。

④檢修應(yīng)有專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行。

3、冷凍系統(tǒng)

①冷凍系統(tǒng)由冷凍壓縮機(jī)、風(fēng)冷冷凝器、貯液器、過(guò)濾器、電磁閥、熱力膨脹閥、蒸發(fā)器等組成。為了保持冷凝器的高效能，應(yīng)注意本裝置工作場(chǎng)地的清潔，冷凝器進(jìn)風(fēng)面與墻距離至少0.5米。

②冷凍壓縮機(jī)為全封閉壓縮機(jī)，每小時(shí)開(kāi)停次數(shù)應(yīng)少于5次，每次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間在5分鐘以上，一次停機(jī)時(shí)間不少于3分鐘。

③運(yùn)行中應(yīng)檢查冷凍壓縮機(jī)吸排氣壓力值是否在規(guī)定范圍內(nèi)，高低壓壓力控制器出廠時(shí)已調(diào)整好控制值，參見(jiàn)第八節(jié)有關(guān)內(nèi)容，當(dāng)?shù)陀诘蛪合拗禃r(shí)，待壓力升高后，當(dāng)超過(guò)高壓限值時(shí)，待壓力降低后重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。

④運(yùn)行中應(yīng)注意冷凍壓縮機(jī)有無(wú)異常聲響，冷凝器風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，則切斷電源，然后進(jìn)行檢查修理。

⑤注意各連接部位是否有泄漏和滲油現(xiàn)象，滲油的部位往往是泄漏部位，發(fā)生上述現(xiàn)象，及時(shí)停機(jī)檢查處理。

⑥運(yùn)行中勿直接接觸配管，以免高溫部分對(duì)人體的燙傷。

⑦不得隨便松動(dòng)各連接部位的螺栓及接管螺母，檢修應(yīng)有專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行。

⑧冷凍系統(tǒng)檢修后嚴(yán)格清洗、干燥，不得殘留有任何雜質(zhì)，并對(duì)冷凍系統(tǒng)抽真空至100Pa以下方可充注R22投入使用。

將SF6氣體抽真空裝置氟里昂鋼瓶與加液口截止閥相連，先不要擰緊螺帽，開(kāi)一下氟里昂鋼瓶，使氟里昂氣體沖出，以排盡管路內(nèi)的空氣，然后再擰緊該螺帽，打開(kāi)截止閥。

開(kāi)啟冷凍壓縮機(jī)吸入氟里昂，注意此時(shí)應(yīng)控制氟里昂鋼瓶閥門(mén)開(kāi)啟度，避免流量過(guò)大使壓縮機(jī)積液。

充注過(guò)程中注意氟里昂鋼瓶重量變化，達(dá)到充注量后即可停止充注。

關(guān)閉氟里昂鋼瓶閥門(mén)、截止閥，恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

如果制冷劑過(guò)量，應(yīng)從加液口放出R22。