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小型高壓反應(yīng)釜的技術(shù)指標(biāo)和注意事項(xiàng)
閱讀：627 發(fā)布時(shí)間：2020-4-26
小型高壓反應(yīng)釜攪拌方式為直聯(lián)電機(jī)磁耦機(jī)械攪拌，槳式定位推進(jìn)式四葉槳方式，加熱方式為模塊電加熱，固定式加熱模塊，觸屏控制系統(tǒng)為立式的位于底座后側(cè)，杜絕了低沸點(diǎn)氣體蒸汽或易燃?xì)怏w意外泄漏與電機(jī)電路發(fā)生危險(xiǎn)，反應(yīng)釜底座上集成釜蓋托架與釜體拆卸助力板。
高壓反應(yīng)釜技術(shù)指標(biāo)：
1. 容積：大于等于100mL；磁耦機(jī)械攪拌，物料反應(yīng)混合均勻，釜內(nèi)溫度梯度??；工作溫度：不小于350°C，工作壓力：不小于10MPa；
2. 反應(yīng)釜體、釜頭、內(nèi)部構(gòu)件等采用耐腐蝕性材質(zhì)；反應(yīng)釜體、釜頭、內(nèi)部構(gòu)件等應(yīng)采用相同材質(zhì)，應(yīng)采用使用耐腐蝕性哈氏合金C-276材質(zhì)，釜體、釜頭應(yīng)采用整體鍛件棒材切割工藝；
3. 驅(qū)動(dòng)方式：采用帶有攪拌桿及攪拌槳式的機(jī)械攪拌形式，且配有冷卻水夾套，采用磁力A型雙線密封，無(wú)級(jí)調(diào)速。
4. 密封方式：采用高溫墊片式密封墊片，快開式卡環(huán)結(jié)構(gòu)，卡環(huán)的材質(zhì)為金屬材質(zhì)；
5. 釜頭設(shè)計(jì)要求：帶機(jī)械式指針壓力表并且配備壓力變送器，表盤刻度至少有2種不同單位；帶有直接單獨(dú)安裝在釜頭上的安全防腐防爆膜；帶有能夠?qū)崟r(shí)測(cè)量釜內(nèi)溫度的K型熱電偶；具備實(shí)驗(yàn)過(guò)程中進(jìn)氣、取氣、取液功能及相配套的閥門；具備實(shí)驗(yàn)過(guò)程中或結(jié)束后對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)壓力的降低或排空相應(yīng)的閥門；具有加熱功能的電加熱爐，能夠迅速升溫；
6. 程序升溫多段控制，并帶有高溫保護(hù)功能，一旦超過(guò)預(yù)先設(shè)定的安全溫度，聲光報(bào)警提醒，并切斷電源；能夠?qū)崟r(shí)顯示釜內(nèi)壓力，可進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，并帶有超壓保護(hù)功能，一旦超過(guò)預(yù)先設(shè)定的安全壓力，有聲光報(bào)警提醒，并切斷電源能夠?qū)崟r(shí)顯示轉(zhuǎn)速，可進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，并能夠在觸屏控制系統(tǒng)上實(shí)時(shí)控制。
注意事項(xiàng)：
1、 一般在小型高壓反應(yīng)釜使用前，需上緊釜蓋充入氮?dú)獾椒磻?yīng)大壓力，試漏，將整個(gè)釜浸入水中，攪動(dòng)水將釜體間隙中空氣趕出，然后觀察有無(wú)氣泡連續(xù)放出，如果漏氣再上緊，直至不漏。
2、 針型閥是閥針與閥座不同錐度的密封，使用時(shí)要順時(shí)針輕扭手扭使閥針密封，嚴(yán)禁用力過(guò)大損壞閥針，破壞閥的密封性。
3、 壓力表要經(jīng)常檢查、校驗(yàn)。
4、 釜長(zhǎng)期停用時(shí)，釜內(nèi)外要清洗擦凈，不得有水并存放在清潔干燥無(wú)腐蝕的地方。
5、 反應(yīng)劇烈能產(chǎn)生大量氣體或高溫易引起爆炸的化學(xué)反應(yīng)，以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對(duì)耐酸不銹鋼腐蝕嚴(yán)重的反應(yīng)必須使用特殊定制的高壓釜。