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工業(yè)CT是什么?

閱讀:3557          發(fā)布時間:2020-3-12

工業(yè)CT斷層掃描測量機

對于大多數人而言,CT(Computed Tomography)可能指醫(yī)療學科上的CT技術。實際上,CT的應用早已延伸至了工業(yè)測量行業(yè)。隨著工業(yè)測量從外部傳統(tǒng)測量向內部無損分析及全尺寸測量轉變,工業(yè)CT技術應運而生。

近年來,工業(yè)CT憑借著強大的檢測技術以及逐漸廣泛的應用范圍,被譽為未來測量技術的趨勢。數據顯示,2017年我國工業(yè)CT檢測系統(tǒng)市場規(guī)模將達到10.9億元,預計到2021年我國工業(yè)CT檢測系統(tǒng)市場規(guī)模將達到16.3億元。

工業(yè)CT是什么?

工業(yè)CT即工業(yè)計算機斷層掃描成像,它能在對檢測物體無損傷條件下,以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式,清晰、準確、直觀地展示被檢測物體的內部結構、組成、材質及缺損狀況。

工業(yè)CT的基本原理是依據輻射在被檢測物體中的減弱和吸收特性。同物質對輻射的吸收本領與物質性質有關。所以,利用放射性核素或其他輻射源發(fā)射出的、具有一定能量和強度的X射線或γ射線,在被檢測物體中的衰減規(guī)律及分布情況,就有可能由探測器陳列獲得物體內部的詳細信息,后用計算機信息處理和圖像重建技術,以圖像形式顯示出來。

工業(yè)CT有哪些優(yōu)點?

先看寶馬是怎么詮釋的:

 

寶馬集團開創(chuàng)性地在原型車研發(fā)、生產和問題檢測分析過程中引入了工業(yè)CT技術,突破了原本需要拆解汽車才能分析得出問題的傳統(tǒng)檢測方式,也體現(xiàn)了工業(yè)CT強大的運用優(yōu)勢:

1

準確定位,圖像更易識別

常規(guī)射線檢測技術主要是把三維物體投影到二維平面上,容易造成圖像信息的疊加,如果想要獲得圖像上的信息,沒有經驗的話,對目標進行準確定位和定量測量非常困難。工業(yè)CT在對工件進行檢測的時候,能夠給出二維或者三維的圖像,需要測量的目標不會受到周圍細節(jié)特征的遮擋,所得到的圖像非常容易進行識別。從圖像上能直接獲得目標特征的具體空間位置,形狀以及尺寸信息。

2

密度分辨能力更高

工業(yè)CT具有突出的密度分辨能力,高質量的CT圖像密度分辨率甚至可達到0.3%,跟常規(guī)無損檢測技術相比,至少要高一個數量級。

3

動態(tài)響應范圍高

采用高性能探測器的工業(yè)CT,探測器的動態(tài)響應范圍可達106以上,遠高于膠片和圖像增強器。

4

圖像更易于存儲、傳輸、分析和處理

由于工業(yè)CT圖像直觀,圖像灰度與工件的材料、幾何結構、組分及密度特性相對應,不僅能得到缺陷的形狀、位置及尺寸等信息,結合密度分析技術,還可以確定缺陷的性質,使長期以來困擾無損檢測人員的缺陷空間定位、深度定量及綜合定性問題有了更直接的解決途徑。

工業(yè)CT的應用

工件內部氣孔、裂紋等缺陷檢測

工業(yè)CT設備對氣孔、夾雜、針孔、縮孔、分層、裂紋等各種常見缺陷具有很高的探測靈敏度,一定范圍內能夠地測定缺陷的幾何尺寸。由于復雜零件的結構限制,某些部位的缺陷用傳統(tǒng)的射線照相或超聲檢測方法無法進行探傷。

 

利用工業(yè)CT掃描技術對鋁鑄件進行孔隙度分析

焊縫質量診斷

工業(yè)CT裝置用于焊接質量檢測,能夠為技術人員提供準確的焊縫質量數據,為焊接工藝的改進提供依據。圖3是鈹焊接件垂直焊縫和平行焊縫掃描獲得的CT圖像,左圖上可測量熔池深度、有效焊深、表面焊寬等數據,右圖揭示了焊縫根部縮孔的分布及尺寸。

 

內部結構及裝配情況檢測

 

從工業(yè)CT效果上看,可以明顯發(fā)現(xiàn)結構中藥片狀物體有碎裂情況,并且可以通過三個視圖方向觀察內部結構,效果更直觀,清晰度更高,并且可以在3D中定位缺陷位置。

除此之外,工業(yè)CT還能夠進行密度分布表征以及提供更好的計量方案。工業(yè)CT測量技術已經成為解決復雜疑難質量問題的有效手段,適合用于絕大部分材料和尺寸的檢測任務,無縫對接塑料工程、航空航天、汽車、電子、精密機械及科研檢測等領域的檢測需求。

 如果您有工業(yè)CT斷層掃描測量需求,請隨時聯(lián)系我們,謝謝。

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