廠家自產(chǎn)苯胺塔中使用的不銹鋼孔板波紋填料不銹鋼規(guī)整填料在苯胺塔中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在其優(yōu)異的傳質(zhì)性能、耐腐蝕性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

  傳質(zhì)效率與結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)：不銹鋼規(guī)整填料采用波紋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，增大了氣液接觸面積，同時(shí)通過規(guī)則排列優(yōu)化流路，顯著提升傳質(zhì)效率。例如，125Y型和250Y型填料在洗苯塔改造中，成功將阻力從1kPa降至0.6kPa，驗(yàn)證了其在負(fù)壓操作中的適用性。 ?

  耐腐蝕性與長(zhǎng)期穩(wěn)定性：采用304、316L不銹鋼材質(zhì)，可耐受化學(xué)腐蝕和高溫環(huán)境，適合長(zhǎng)期處于腐蝕性介質(zhì)中的苯胺生產(chǎn)需求。例如，焦化廠洗苯塔因介質(zhì)含硫化物導(dǎo)致填料腐蝕問題，更換不銹鋼規(guī)整填料后運(yùn)行穩(wěn)定。 ?

  工業(yè)應(yīng)用案例：在焦?fàn)t煤氣脫苯工藝中，不銹鋼規(guī)整填料已成功替代傳統(tǒng)鋼板網(wǎng)填料，處理能力提升30%以上，且壓降更低。其模塊化安裝方式也簡(jiǎn)化了苯胺塔的維護(hù)和擴(kuò)容流程

  廠家自產(chǎn)苯胺塔中使用的不銹鋼孔板波紋填料選用了合適的填料后為保證高效規(guī)整填料的傳質(zhì)效果需配套使用合適的液體分布器以保證液體分布均勻，且液體分布點(diǎn)要保證一定的液體噴淋點(diǎn)密度和液流強(qiáng)度。所以我們公司在填料塔的最下段填料層配套安裝槽盤式液體分布器，在保證液體均勻分布的情況下，每個(gè)液體分布點(diǎn)的液流強(qiáng)度均勻，能將填料層的傳質(zhì)性能性能達(dá)到，更能保證工藝性能。

  不銹鋼板波紋規(guī)整填料在精餾、吸收、萃取等單元操作中廣泛應(yīng)用。產(chǎn)品在煉油和石油化工中已被成功地應(yīng)用在各種不同的裝置中。例如：三相分離器波紋板、聚結(jié)器填料、油水分離填料、潤(rùn)滑油和瀝青真空裝置、常壓原油塔、FCC真空塔、煉焦分餾塔、高壓吸收/汽提裝置、二級(jí)吸收和貧油吸收器、天然氣脫水裝置、乙烯水急冷塔等。因金屬不銹鋼孔板波紋填料具有通量大、阻力小、效率高、抗堵、抗污能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。特別適應(yīng)于常壓和中等真空度及有污染危險(xiǎn)的有機(jī)物蒸餾，如乙醇、乙苯/苯乙烯、脂肪醇、乙二胺、環(huán)已烷/環(huán)已醇、乙二醇、脂肪酸、混合CO2、H2S、HCl、ClO2、Cl2等。在設(shè)計(jì)新塔和老塔改造中，它用來代替鮑爾環(huán)之類散堆填料和某些板式塔。尤其在大型塔器改造中，對(duì)提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低能耗都有明顯經(jīng)濟(jì)效果。生產(chǎn)不銹鋼孔板波紋填料材質(zhì)主要有201、304、316L、鋁合金、鈦材、碳鋼等，規(guī)格型號(hào)和材質(zhì)請(qǐng)根據(jù)填料塔設(shè)計(jì)需要來選擇。