跳測功能即“運行選中行",是PowerDMIS一項強大的功能。PowerDMIS默認會啟動依賴性檢測,即檢測當前運行的程序上面最靠近的坐標系、測頭角度以及安全平面,是否和當前軟件中激活的坐標系、測頭角度和安全平面一致,避免發(fā)生誤操作導致碰撞損失!
對于超差特征的復測,一般習慣性使用“MIni程序",同一個測頭角度只需要選擇特征即可,換面測量就需要GOTO定位點、測頭角度等都需要添加到Mini程序中。

(1)概述
在3C電子產品(計算機、通信和消費類電子產品)的生產過程中,全尺寸檢測是質量控制的關鍵環(huán)節(jié),目的是確保產品尺寸、裝配精度和外觀符合設計規(guī)范和客戶要求。在全尺寸測量程序中,用戶可以根據實際需求,多選程序條目右鍵“運行選中行",進行部分測量。

(2)總結
在3C電子產品全尺寸測量中,通過“運行選中行",既可執(zhí)行全尺寸測量,也可針對關鍵尺寸(或超差尺寸)快速抽檢。PowerDMIS軟件的“運行選擇行"功能靈活高效,既能執(zhí)行全尺寸測量,也可精準選擇部分程序進行針對性檢測。
(1)概述
在汽車、航空航天、模具等行業(yè)中,檢具(檢測工裝)的三坐標測量是質量控制的關鍵環(huán)節(jié)。檢具是沖壓件、注塑件等產品零件在線檢查工具的簡稱,是一種按需方特定要求專門制造的檢測工具。檢具的主要功能就是檢測工件,檢具驗收是有精度要求的,通常定位孔精度最高大概是o0.05mm,檢測孔位o0.1mm,齊平面和間隙面o0.1mm。

(2)總結
PowerDMIS“運行選中行"跳測功能,可高效復測并調整檢具的以下超差特征:
①定位面/孔
②檢測孔/銷
③齊平面
④間隙面
直接針對超差特征精準復測,減少無效測量。
PowerDMIS的跳測功能通過選擇性復測關鍵超差項與路徑動態(tài)優(yōu)化,在批量尺寸檢測中實現(xiàn)指數(shù)級效率提升。典型案例中(如100項尺寸初檢發(fā)現(xiàn)10項超差),復測工作量縮減90%,效率提升接近10倍。PowerDMIS內置依賴性檢測機制,可自動識別并當前運行程序所關聯(lián)的最近坐標系、測頭角度及安全平面,從而確保跳測操作的安全性達到水平,尤其適用于3C電子產品、航空航天、汽車等領域的高頻次質量復驗場景。通過結合PowerDMIS三坐標測量軟件的陳列功能,還可以將復雜批量特征測量過程簡化、可視化并實現(xiàn)自動化,在批量尺寸檢測中實現(xiàn)指數(shù)級效率提升。
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