實(shí)驗(yàn)室純水機(jī)作為痕量分析、細(xì)胞培養(yǎng)、分子生物學(xué)等精密實(shí)驗(yàn)的核心輔助設(shè)備，其出水質(zhì)量與運(yùn)行穩(wěn)定性直接決定實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。在長(zhǎng)期使用過程中，受原水水質(zhì)波動(dòng)、操作規(guī)范性、維護(hù)周期等因素影響，設(shè)備難免出現(xiàn)各類故障。本文系統(tǒng)梳理實(shí)驗(yàn)室純水機(jī)最常出現(xiàn)的十一大故障，深入剖析故障成因，并提供可落地的診斷與解決辦法，為實(shí)驗(yàn)室設(shè)備運(yùn)維人員提供專業(yè)參考。
一、制水量大幅下降
這是純水機(jī)最頻發(fā)的故障，表現(xiàn)為單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)水量較額定值下降30%以上。核心成因主要有三類：一是進(jìn)水條件異常，原水水壓低于0.1MPa時(shí)，進(jìn)水流量不足導(dǎo)致制水效率降低；二是預(yù)處理系統(tǒng)失效，PP棉濾芯（3-6個(gè)月壽命）因截留泥沙、鐵銹等雜質(zhì)而吸附飽和，或活性炭濾芯（6-12個(gè)月壽命）堵塞，造成進(jìn)水阻力增大；三是核心膜組件老化，RO反滲透膜長(zhǎng)期使用（通常2-3年壽命）后，膜孔徑被有機(jī)物、無機(jī)鹽堵塞，或膜表面結(jié)垢導(dǎo)致透水性下降。
解決辦法：先通過原水壓力表確認(rèn)水壓，不足時(shí)加裝增壓泵或調(diào)整供水系統(tǒng)；按周期更換PP棉和活性炭濾芯，更換后沖洗10分鐘再開機(jī)；若濾芯更換后效果不佳，檢測(cè)RO膜產(chǎn)水端壓力，若高于0.2MPa則需更換RO膜，更換前需對(duì)膜殼進(jìn)行沖洗消毒。
二、產(chǎn)水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)
表現(xiàn)為電導(dǎo)率（超純水機(jī)通常要求≤10μS/cm）、TOC（總有機(jī)碳）數(shù)值異常升高，或微生物指標(biāo)超標(biāo)，直接影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。主要成因包括：RO膜破損或密封件老化，導(dǎo)致截留率從99%以上降至80%以下，原水中的離子未被有效截留；超純水機(jī)的EDI模塊（連續(xù)電除鹽）老化，離子交換能力下降；紫外線殺菌燈（壽命約1年）失效，無法抑制微生物滋生，或儲(chǔ)水桶長(zhǎng)期未清洗導(dǎo)致內(nèi)壁污染、滋生細(xì)菌。
解決辦法：使用電導(dǎo)率儀分段檢測(cè)，若RO膜產(chǎn)水端電導(dǎo)率已超標(biāo)，更換RO膜及配套密封件；對(duì)EDI模塊進(jìn)行活化處理，若再生后效果仍差則需更換；定期檢測(cè)紫外線燈強(qiáng)度，達(dá)標(biāo)更換，每月用0.5%次氯酸鈉溶液循環(huán)清洗儲(chǔ)水桶，清洗后用純水沖洗至無殘留。
三、設(shè)備無法開機(jī)
開機(jī)后無任何反應(yīng)，指示燈不亮。優(yōu)先排查電源鏈路：插頭松動(dòng)、插座接觸不良或?qū)嶒?yàn)室空氣開關(guān)跳閘；若電源正常，則可能是原水壓力低于0.05MPa，觸發(fā)進(jìn)水壓力開關(guān)的安全保護(hù)機(jī)制，或電源模塊、主板損壞。
解決辦法：依次緊固電源插頭、更換備用插座或重啟空氣開關(guān)；通過壓力表檢測(cè)原水壓力，不足時(shí)啟動(dòng)增壓系統(tǒng)或調(diào)整進(jìn)水閥門；若上述操作無效，用萬用表檢測(cè)電源模塊輸出電壓，異常則更換電源模塊或檢修主板。
四、開機(jī)后頻繁停機(jī)
設(shè)備啟動(dòng)后短時(shí)間內(nèi)自動(dòng)停機(jī)，反復(fù)啟停。主要原因：高壓開關(guān)閾值漂移，誤將低水壓判定為儲(chǔ)水已滿而觸發(fā)停機(jī)保護(hù)；儲(chǔ)水桶壓力異常，額定壓力0.02-0.05MPa的儲(chǔ)水桶，壓力過高時(shí)會(huì)反饋“滿水"信號(hào)；進(jìn)水電磁閥卡滯，導(dǎo)致進(jìn)水間歇性中斷，觸發(fā)低壓保護(hù)停機(jī)。
解決辦法：重新校準(zhǔn)高壓開關(guān)閾值，確保與儲(chǔ)水桶額定壓力匹配；釋放儲(chǔ)水桶多余壓力，若壓力無法穩(wěn)定則更換儲(chǔ)水桶氣囊；拆卸進(jìn)水電磁閥，用純水沖洗閥芯雜質(zhì)，若卡滯嚴(yán)重則更換電磁閥。
五、漏水故障
設(shè)備機(jī)身或管路連接處出現(xiàn)滴水、滲水現(xiàn)象，易引發(fā)電路短路風(fēng)險(xiǎn)。常見成因：管路接口松動(dòng)，尤其是PP棉、RO膜等濾芯更換后，接口密封圈未壓實(shí)；濾芯外殼破損，如PP棉濾瓶因安裝時(shí)用力過猛開裂；廢水管老化破損，或廢水比調(diào)節(jié)閥接口密封失效。
解決辦法：關(guān)閉進(jìn)水閥門后，逐一檢查各管路接口，重新緊固松動(dòng)部位并更換老化密封圈；檢查濾芯外殼，破損則更換濾瓶及配套外殼；更換老化廢水管，重新密封調(diào)節(jié)閥接口，確保無滲漏后再開機(jī)。
六、廢水排放量異常增大
廢水與純水比例遠(yuǎn)超額定值（通常1:3-1:5），造成水資源浪費(fèi)。核心原因：RO膜堵塞或破損，導(dǎo)致原水無法有效滲透至產(chǎn)水端，大量原水直接變?yōu)閺U水；廢水比調(diào)節(jié)閥故障，閥芯磨損導(dǎo)致開度異常增大；進(jìn)水壓力過高（超過0.4MPa），迫使更多原水進(jìn)入廢水管路。
解決辦法：先檢測(cè)RO膜狀態(tài)，堵塞則進(jìn)行化學(xué)清洗（用檸檬酸溶液循環(huán)沖洗），破損則更換；拆卸廢水比調(diào)節(jié)閥，研磨閥芯或直接更換；安裝減壓閥控制進(jìn)水壓力在0.1-0.4MPa范圍內(nèi)。
七、出水口感異?；蛴挟愇?/span>
產(chǎn)水出現(xiàn)苦澀味、腥味或活性炭味，多發(fā)生于新設(shè)備或?yàn)V芯更換后。成因：新活性炭濾芯未充分沖洗，殘留炭粉或制造過程中的異味物質(zhì)；RO膜長(zhǎng)期未更換，膜表面滋生細(xì)菌或吸附大量有機(jī)物；儲(chǔ)水桶內(nèi)壁污染，滋生微生物并產(chǎn)生異味。
解決辦法：新濾芯安裝后，開機(jī)沖洗30分鐘以上直至異味消失；按周期更換RO膜，更換前對(duì)膜殼消毒；定期用雙氧水或次氯酸鈉溶液清洗儲(chǔ)水桶，去除污染物及異味。
八、指示燈異常閃爍
設(shè)備指示燈（如電源燈、制水燈、報(bào)警燈）不規(guī)則閃爍，無法正常顯示運(yùn)行狀態(tài)。主要原因：指示燈線路接觸不良，或指示燈本身損壞；主板程序紊亂，無法正常識(shí)別設(shè)備運(yùn)行信號(hào)；傳感器故障，如水質(zhì)傳感器、壓力傳感器反饋錯(cuò)誤信號(hào)，觸發(fā)報(bào)警閃爍。
解決辦法：打開設(shè)備面板，檢查指示燈接線，緊固松動(dòng)部位或更換損壞指示燈；重啟設(shè)備復(fù)位主板程序，若無效則需升級(jí)或檢修主板；檢測(cè)各傳感器輸出信號(hào)，異常則校準(zhǔn)或更換傳感器。
九、制水時(shí)噪音異常增大
設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)出刺耳異響，如泵體異響、管路震動(dòng)聲。成因：增壓泵磨損，葉輪或軸承老化導(dǎo)致運(yùn)行時(shí)偏心震動(dòng)；管路固定不牢固，制水時(shí)水流沖擊引發(fā)管路共振；RO膜殼內(nèi)有空氣殘留，形成氣阻導(dǎo)致水流紊亂產(chǎn)生噪音。
解決辦法：拆解增壓泵，更換老化葉輪或軸承，若磨損嚴(yán)重則更換增壓泵；用扎帶固定松動(dòng)管路，避免共振；關(guān)閉設(shè)備后打開RO膜產(chǎn)水端閥門，釋放膜殼內(nèi)空氣，再重新開機(jī)。
十、儲(chǔ)水桶儲(chǔ)水不足
設(shè)備運(yùn)行正常但儲(chǔ)水桶水位始終偏低，無法滿足實(shí)驗(yàn)用水需求。成因：儲(chǔ)水桶氣囊破裂，無法形成有效壓力儲(chǔ)存純水；進(jìn)水流量不足，制水速度低于用水速度；高壓開關(guān)設(shè)置閾值過高，提前停機(jī)導(dǎo)致儲(chǔ)水未充滿。
解決辦法：檢測(cè)儲(chǔ)水桶氣囊壓力，若壓力為零則更換氣囊或儲(chǔ)水桶；檢查預(yù)處理濾芯是否堵塞，更換濾芯確保進(jìn)水流量；重新調(diào)整高壓開關(guān)閾值，降低停機(jī)觸發(fā)壓力，確保儲(chǔ)水桶充滿。
十一、EDI模塊故障（僅超純水機(jī)）
超純水機(jī)產(chǎn)水電阻率驟降，無法達(dá)到18.2MΩ·cm的額定值。主要成因：EDI模塊進(jìn)水電導(dǎo)率過高（超過50μS/cm），超出模塊處理能力；模塊內(nèi)部樹脂中毒，被原水中的重金屬離子或有機(jī)物污染；模塊電極結(jié)垢，影響離子遷移效率。
解決辦法：檢查RO膜產(chǎn)水水質(zhì)，確保進(jìn)水電導(dǎo)率達(dá)標(biāo)，若RO膜失效則更換；用專用再生劑對(duì)EDI模塊進(jìn)行解毒再生處理；用稀鹽酸溶液清洗電極結(jié)垢，清洗后用純水沖洗至中性再投入使用。
結(jié)語：實(shí)驗(yàn)室純水機(jī)的故障預(yù)防重于維修，建議建立“定期巡檢-規(guī)范操作-按時(shí)維護(hù)"的運(yùn)維體系，按濾芯壽命及時(shí)更換耗材，定期對(duì)膜組件、儲(chǔ)水桶等核心部件進(jìn)行消毒保養(yǎng)。遇到復(fù)雜故障（如主板、EDI模塊損壞）時(shí)，建議聯(lián)系設(shè)備廠家專業(yè)技術(shù)人員檢修，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
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