產(chǎn)品概述:

該款箱式爐以電陽絲為加熱元件，采用雙層殼體結構，微晶體纖維材料，內(nèi)爐膛表面涂有美國進口的1750度高溫氧化

鋁涂層可以提高反射率及設備的加熱長儀器的使用壽命。雙層爐殼間配有岡冷循環(huán)系統(tǒng)，溫度能達到1100℃，可

連續(xù)無間歇工作1000℃，配有的310s金屬盒對控制排膠效率和污染控制有及其明顯的效果，該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點，可用于對各種陶瓷、多孔材料、3D打印材料、金屬材料等領域的退火、燒結、精細排膠、脫脂和材料燒結過程中的腐蝕和相互污染控制。

1.設備溫度可達1100℃。

2雙層殼體結構并帶有風冷系統(tǒng)，保證殼體表面溫度不過高(<70℃)。

3爐膛內(nèi)表面涂有進口氧化鋁涂層材料提高反射率和設備加熱效率及爐膛潔凈度，延長儀器的使用壽命

4.該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點5爐子背面預留一個進氣孔和一個熱電偶測溫孔

6.在爐子左側面后上方預留一個排氣孔，進氣孔的耐高溫金屬管直徑10mm，排氣孔的耐高溫金屬管直徑20mm，排氣孔外搭一個煙囪，煙囪底部

60mm*30mm，上部30mm*30mm，煙皮長度230mmo

7.帶有內(nèi)部金屬盒，具有一定的氣體阻隔功能，對粉末和交叉污染的材料燒結有著很好的效果，金屬盒門采用負角度重力自鎖(相對密封)，鉸鏈下開啟

方式，在金屬盒內(nèi)部直接通入氣體后，在金屬盒內(nèi)部和金屬盒外部的由于自重爐門自鎖的作用，使得盒內(nèi)部壓力高于盒外壓力，氣體在盒內(nèi)部充分與樣品接觸從盒門縫隙釋放，帶有下開口的排氣煙肉，可對煙氣膠體冷凝，膠體和雜質(zhì)從煙肉下開口掉落，該方式是一種效率的新型排膠、脫脂設備。

8.       金屬盒還有高導熱效果，對溫場均勻度有極大的作用。

1.工作溫度:1000℃(連續(xù))，溫度1100℃

2.升溫速率:10℃/min

3.加熱元件:摻鉬鐵鉻鋁電阻絲

4.熱電偶:K熱電偶

5.電壓:單相220V50/60Hz

6.功率:7.5KW

7爐牌尺寸:400*400*400mm(64L)

外型尺寸:310*310*332mm

1.材質(zhì):310S;連續(xù)工作溫度:≤1000℃

尺寸:300*300*300(內(nèi)部尺寸)壁厚5mm

2.開門方式:下開門式，帶有卡扣。門上留有圓孔，方便爐鉤鉤取爐門。

3.前門底部，門鉸鏈處，帶有弧形傾角，高度為兩厘米。

4.金屬盒背部中間偏下接通氣管(通氣管用耐高溫金屬材料，通氣孔上方處對應熱電偶的位置預留一個放熱電偶的孔。

1.包含一款宇電系列儀表

2PID自動控溫系統(tǒng)

3智能化30段可編程控制

溫控系統(tǒng) 

4.恒溫控溫精度:+1℃ 

5默認DB9PC通信連接端口

6所有的元電件都通過UL或MET認可，并可通過世界范圍內(nèi)的其他相關安全測試。

外型尺寸(長x寬x 高)mm:670*700*1030mm

重量(Kg): 150K