絕緣油介質(zhì)損耗及電阻率測(cè)試儀，依據(jù)GB/T5654-2007《液體絕緣材料 相對(duì)電容率、介質(zhì)損耗因數(shù)和直流電阻率的測(cè)量》設(shè)計(jì)制造。用于絕緣油等液體絕緣介質(zhì)的介質(zhì)損耗因數(shù)和直流電阻率的測(cè)量。一體化結(jié)構(gòu)。內(nèi)部集成了介損油杯、溫控儀、溫度傳感器、介損測(cè)試電橋、交流試驗(yàn)電源、標(biāo)準(zhǔn)電容器、高阻計(jì)、直流高壓源等主要部件。

絕緣油介損測(cè)試儀內(nèi)部采用全數(shù)字技術(shù)，全部智能自動(dòng)化測(cè)量，配備了大屏幕5.7寸TFT純彩液晶觸控顯示器，全中文菜單，測(cè)試結(jié)果可以自動(dòng)存儲(chǔ)并打印輸出，操作人員不需專業(yè)培訓(xùn)就能熟練使用。

進(jìn)行絕緣油介損測(cè)試必須遵循相關(guān)的國(guó)家或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，以確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可比性。

主要標(biāo)準(zhǔn)

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 5654-2007《液體絕緣材料 相對(duì)電容率、介質(zhì)損耗因數(shù)和直流電阻率的測(cè)量》

這是國(guó)內(nèi)核心、直接的標(biāo)準(zhǔn)，等同采用IEC 60247:2004。

核心規(guī)定：

測(cè)試溫度： 90°C ± 0.5°C（對(duì)于變壓器油等未使用過(guò)的礦物絕緣油）或 100°C（對(duì)于電纜油等）。

測(cè)試電壓： 頻率為50Hz時(shí)，電場(chǎng)強(qiáng)度為 0.5 ~ 1 kV/mm（對(duì)于三電極式油杯，通常施加 2kV 測(cè)試電壓）。

測(cè)試頻率： 50 Hz（工頻）。

詳細(xì)規(guī)定了電極杯的清洗、干燥、油樣的取樣和準(zhǔn)備等步驟。

電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：

DL/T 474.4-2018《現(xiàn)場(chǎng)絕緣試驗(yàn)實(shí)施導(dǎo)則 第4部分：交流耐壓試驗(yàn)》 等相關(guān)導(dǎo)則中，也會(huì)引用介損測(cè)試的方法和要求。

DL/T 596-2021《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》

此標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了何時(shí)需要測(cè)試以及結(jié)果如何判定。

對(duì)變壓器油的介損要求（90°C時(shí)）：

投入運(yùn)行前的新油：≤ 0.005

運(yùn)行中的油：≤ 0.02 （330kV及以上變壓器）

運(yùn)行中的油：≤ 0.04 （220kV及以下變壓器）

注意： 具體限值請(qǐng)以最新版規(guī)程為準(zhǔn)。

標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試流程概要

遵循標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程是保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的關(guān)鍵，流程如下：

取樣： 按GB/T 7597-2007《電力用油（變壓器油、汽輪機(jī)油）取樣方法》執(zhí)行，使用清潔干燥的專用取樣瓶，避免污染和受潮。

準(zhǔn)備：

電極杯清洗： 這是最關(guān)鍵的一步。必須使用適當(dāng)?shù)娜軇ㄈ缡兔?、正庚烷?/span>清洗電極杯的所有部件，然后用無(wú)水乙醇沖洗，最后在烘箱中充分干燥。

油樣準(zhǔn)備： 將油樣在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下靜置一段時(shí)間，使其溫度接近環(huán)境溫度。

測(cè)試：

將干燥冷卻后的電極杯組裝好（不加油），測(cè)量空杯的電容和介損值，作為本底值。此值應(yīng)極小且穩(wěn)定。

將油樣緩慢注入電極杯，避免產(chǎn)生氣泡。

設(shè)置儀器參數(shù)：溫度90°C，電壓2kV。

啟動(dòng)測(cè)試，儀器自動(dòng)加熱、控溫并開(kāi)始測(cè)量。待溫度穩(wěn)定在90°C后，讀取穩(wěn)定的介損值。

計(jì)算與報(bào)告：

儀器會(huì)自動(dòng)顯示并記錄介損值。報(bào)告中需注明測(cè)試溫度、電壓、油樣名稱、設(shè)備編號(hào)等信息。

清洗： 測(cè)試完成后，立即排空油樣，并按步驟2的方法清洗電極杯，以備下次使用。