G型螺桿泵基本工作原理：
1、螺桿泵是利用螺桿回轉(zhuǎn)來吸排液體的。三螺桿泵，中間螺桿為主動(dòng)螺桿，由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)，兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿，隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主、從動(dòng)螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。
由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸 入口和排出口之間， 就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合，密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷向前推進(jìn)的情形下連續(xù)工作。

2、螺桿泵的工作原理是：螺桿泵工作時(shí)，液體被吸入后就進(jìn)入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當(dāng)主動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動(dòng)。由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn)，所以液體出流流量也是均勻的。
螺桿泵特點(diǎn)為：螺桿泵損失小，經(jīng)濟(jì)性能好。壓力高而均勻，流量均勻，轉(zhuǎn)速高，能與原動(dòng)機(jī)直聯(lián)。
螺桿泵可以輸送潤滑油，輸送燃油，輸送各種油類及高分子聚合物，用于輸送黏稠液體。
輸送高粘度介質(zhì)：
3、根據(jù)泵的大小不同可以輸送粘度從37000-200000厘泊的介質(zhì)。
含有顆?；蚶w維的介質(zhì)：顆粒直徑可以這30mm（不超過轉(zhuǎn)子偏心距）。纖維長可以350mm（相當(dāng)0.4位轉(zhuǎn)子的螺距）。其含量一般可達(dá)介質(zhì)窖的40%，若介質(zhì)中的固體物為細(xì)微之粉沫狀時(shí)，較高含量可達(dá) 60%或更高也能輸送。
要求輸送壓力穩(wěn)定，介質(zhì)固有結(jié)構(gòu)不愛破壞時(shí)，選用單螺桿泵輸送較合合適。
螺桿泵的優(yōu)缺點(diǎn)：
1、優(yōu)點(diǎn)：
（1）壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm 2，流量可達(dá)18600cm3/分；
（2）運(yùn)送液體的種類和粘度范圍寬廣；
（3）因?yàn)楸脙?nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速；
（4）吸入性能好，具有自吸能力；
（5）流量均勻連續(xù)，振動(dòng)小，噪音低；
（6）與其它回轉(zhuǎn)泵相比，對進(jìn)入的氣體和污物不太敏感；
（7）結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，安裝保養(yǎng)容易。
2、缺點(diǎn)：
螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能對液體的粘度變化比較敏感。

螺桿泵填料密封易損壞，需間隔半年左右一次的更換。

螺桿泵運(yùn)行噪音稍大，一般需建單獨(dú)的泵房。
螺桿泵是由螺桿組成的泵，該泵具有兩個(gè)或者兩個(gè)以上嚙合螺桿，可以在泵體中轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)吸水和排水的液壓泵。利用螺桿旋轉(zhuǎn)使工作室呈周期性變化的竄積泵。

螺桿泵是利用泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動(dòng)來輸送液體或使其增加的回轉(zhuǎn)泵。該泵按照螺桿數(shù)目分為單螺桿泵，雙螺桿泵和三螺桿泵。當(dāng)主動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)與其嚙合的從動(dòng)螺桿一起運(yùn)轉(zhuǎn)，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增加，壓力降低。液體在壓蓋作用下進(jìn)入嚙合空間容積。當(dāng)容積增加形成一個(gè)密封腔時(shí)，液體在一個(gè)個(gè)密封腔內(nèi)連續(xù)地沿軸向移動(dòng)，直到排出腔一端。排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐步減少，將液體排出。該泵的工作原理和齒輪油泵相似，只是在結(jié)構(gòu)上用螺桿代替了齒輪。該泵的流量和壓力脈沖很小，噪聲和振動(dòng)比較小，且有自吸能力，但是螺桿加工比較困難。該泵有單吸式和雙吸式兩種結(jié)構(gòu)，單螺桿泵只有単吸式。單螺桿泵不需配有安全閥，防止由于某些原因比如排出管堵塞使該泵的出口壓力超過規(guī)定值而損壞該泵或者電機(jī)。

螺桿泵可配防爆電機(jī)、變頻電機(jī)和永磁節(jié)能電機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速，可控制流量大小。