一、核心定位與原理

• 核心作用：實(shí)時(shí)監(jiān)測沖床滑塊下死點(diǎn)（BDC）位置、模高變化，檢測疊料、跳屑、異物、模高異常，觸發(fā)緊急停機(jī)保護(hù)模具與設(shè)備。

• 檢測原理：非接觸式位移傳感（電感 / 渦流）+ 曲軸角度同步，雙信號校驗(yàn)，確保在高速?zèng)_壓下穩(wěn)定捕捉位置偏差。

• 安全等級：符合 ISO 13849-1 PL e，異常時(shí)3ms 內(nèi)切斷離合器 / 制動(dòng)器，避免模具壓損。

二、主流型號與關(guān)鍵參數(shù)（PS 系列）

1. PS-462（2 通道）/ PS-464（4 通道）

• 檢測分辨率：0.1μm / 1μm 雙檔可選

• 重復(fù)精度：±0.005mm（5μm）

• 最-大沖程速度：4000SPM（適配超高速?zèng)_床）

• 檢測范圍：0.7–1.5mm（傳感器與目標(biāo)間隙）

• 防護(hù)：IP67，耐油污、粉塵

• 輸出：繼電器（250VAC/30VDC，3A），支持停機(jī) / 報(bào)警 / 禁止連續(xù)

• 適用：普通 / 高速?zèng)_床、多工位連續(xù)模、精密電子 / 汽車沖壓

2. PS-800 系列（高精度閉環(huán)）

• 適配伺服壓力機(jī)，支持模高自動(dòng)補(bǔ)償、閉環(huán)位置控制

• 分辨率0.05μm，用于新能源、航空航天等超高精度場景

3. PS-3000 系列（大型產(chǎn)線）

• 多通道集成（8–16 點(diǎn)），適配汽車沖壓線、大型多機(jī)聯(lián)動(dòng)產(chǎn)線

• 支持?jǐn)?shù)據(jù)采集、SPC 統(tǒng)計(jì)、產(chǎn)線聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控

三、核心功能（價(jià)值）

1. 模具保護(hù)（核心）

• 檢測疊料、跳屑、廢料殘留、模高異常，毫秒級停機(jī)，避免模具崩裂、鑲件損壞。

2. 精度控制

• 穩(wěn)定下死點(diǎn)位置，控制產(chǎn)品尺寸公差（±0.01mm 級），減少毛刺、材料變薄率。

3. 效率提升

• 自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)械間隙，減少調(diào)機(jī)時(shí)間；延長模具壽命 30%+；OEE 提升 15%–30%。

4. 數(shù)據(jù)與追溯

• 記錄每次沖程 BDC 數(shù)據(jù)，支持 SPC 分析、工藝優(yōu)化、不良追溯。

5. 安全聯(lián)鎖

• 符合國際安全標(biāo)準(zhǔn)，防止過沖、誤動(dòng)作，保障人機(jī)安全。

四、安裝與使用要點(diǎn)

• 安裝位置：傳感器頭裝于滑塊 / 上模，靶面裝于工作臺(tái) / 下模，間隙 0.7–1.5mm。

• 接線：標(biāo)準(zhǔn) 3m 電纜，接入沖床控制系統(tǒng)（離合器 / 制動(dòng)器回路）。

• 設(shè)置：設(shè)定允許偏差（如 ±10μm），超出即報(bào)警 / 停機(jī)；支持多通道獨(dú)立閾值。

• 維護(hù)：定期清潔傳感器面，檢查電纜與固定，避免油污、金屬屑干擾。

五、選型建議（快速匹配）

• 2 通道（PS-462）：小型沖床、單工位 / 簡單連續(xù)模、電子五金小件

• 4 通道（PS-464）：中大型沖床、多工位復(fù)雜模具、汽車 / 家電結(jié)構(gòu)件

• PS-800：伺服壓力機(jī)、新能源 / 超高精度沖壓（動(dòng)力電池、MLCC）

• PS-3000：大型沖壓線、多機(jī)聯(lián)動(dòng)、產(chǎn)線數(shù)字化監(jiān)控