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影響粉碎效果的因素：。
1，原料的性質(zhì)，原料有很多種性質(zhì)，脆性，韌性，纖維性，糖性，油性等，粉碎前應(yīng)確定原料的性質(zhì)，然后對不同性質(zhì)的物料采取不同的方法，比如高糖，高油的物料，在不受外力的情況下就能粘合在一起，就不能用粉碎脆性物料的方法來粉碎。
2，原料的含水量，粉碎機對物料的含水量要求很高，一般不能超過10%，因為粉體越細(xì)，水分就充分的出來，增加了物料的比重，使多個粒子粘在一起，若物料含水量較高就會粉碎增加了很大的難度，從而產(chǎn)量也隨之降低。
3，設(shè)備的保養(yǎng)，定期保養(yǎng)設(shè)備是對粉碎機使用壽命以及粉碎細(xì)度粉碎機產(chǎn)量的保證，設(shè)備需要定期加注潤滑油，檢查各密封的老化程度，粉碎介質(zhì)的磨損情況等問題。
4，進料細(xì)度，不論您購買哪個廠家的粉碎機，使用說明上肯定會標(biāo)明進料細(xì)度，一般的都會標(biāo)在1mm以下，進料細(xì)度太大對機器壽命影響較大，而且粉碎起來也很困難，其實這個道理跟咱們吃東西一樣，必須得細(xì)嚼慢咽，才有助于消化。
實驗室粉碎機使用說明 ： 使用前應(yīng)檢查機件傳動部分是否有松動和其它不正?，F(xiàn)象，機器運轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭頭所示方向一致。
使用時先進行空載試驗1-2分鐘，待觀察無異?，F(xiàn)象方可投料，進料時應(yīng)逐漸增大物流量，并隨時觀察電機耗電電源和運轉(zhuǎn)情況，待加料與電源平衡運轉(zhuǎn)正常后，定死下料閘板，進行工作。中途如因物料太潮，結(jié)粘太大，影響出粉，應(yīng)將物料烘干或更換較粗的篩板。更換篩板只需將前蓋打開即可進行，安裝前蓋時應(yīng)注意兩邊手輪松緊一致，保證前蓋與機殼密封。停車前應(yīng)先停止加料，讓機器運轉(zhuǎn)5-20分鐘后再停車。以便減少殘留物料。
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