液壓系統(tǒng)中HYDAC壓力繼電器的故障主要是誤發(fā)動(dòng)作及不發(fā)信號(hào)，正確使用和調(diào)整大多可避免這類故障。

1．EDS3446-2-0400-000壓力繼電器本身產(chǎn)生的誤發(fā)信號(hào)或不發(fā)信號(hào)故障以薄膜式壓力繼電器為例來(lái)分析。

(1)原因分析。

1)橡膠隔膜破裂。薄膜式壓力繼電器是利用油液壓力上升，使薄膜向上鼓起推動(dòng)柱塞而工作的。當(dāng)薄膜破裂時(shí)，壓力油直接作用在柱塞上，會(huì)有油液從柱塞和中體孔的配合間隙泄漏出去，使其動(dòng)作值和返回區(qū)間均有明顯變化和出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象，因而造成誤發(fā)動(dòng)作。

2)微動(dòng)開關(guān)不靈敏，復(fù)位性差。微動(dòng)開關(guān)內(nèi)的簧片彈力不夠，觸頭壓下后便彈不起來(lái)，或因灰塵粘住觸頭使微動(dòng)開關(guān)信號(hào)不正常而誤發(fā)動(dòng)作信號(hào)。

3)柱塞外圓上涂的二硫化鉬潤(rùn)滑脂被洗掉，使柱塞移動(dòng)不靈活而出現(xiàn)誤動(dòng)作。

4)因柱塞與中體（或框架）的配合不好，或因毛刺和不清潔，致使柱塞卡死，壓力繼電器不動(dòng)作。

其他原因產(chǎn)生的誤發(fā)動(dòng)作信號(hào)或不發(fā)信號(hào)

(1)原因分析。

1)因泵或其他閥（如溢流閥、減壓閥等）的故障，系統(tǒng)壓力建立不起來(lái)，或者存在較大的壓力偏移現(xiàn)象，使壓力繼電器不發(fā)動(dòng)作信號(hào)或誤發(fā)動(dòng)作信號(hào)。

2)液壓缸中途卡住等意外情況導(dǎo)致壓力繼電器提前作轉(zhuǎn)換（誤發(fā)信號(hào)）。

3)由于壓力繼電器的泄油管路有堵塞現(xiàn)象，特別不應(yīng)與大流量閥等元件的回油管共用一條管路，否則壓力繼電器會(huì)誤發(fā)信號(hào)，或者不發(fā)信號(hào)。

4)油路里的壓力往往是波動(dòng)的，當(dāng)波動(dòng)值太大，超過(guò)一定范圍，即寬于壓力繼電器的通斷調(diào)節(jié)區(qū)間值和返回區(qū)間值時(shí)，壓力繼電器可能誤發(fā)信號(hào)。

5)因液壓缸嚴(yán)重內(nèi)泄漏，使壓力腔和回油腔串腔，工作腔壓力上不去，而回油腔壓力卻上升，便有可能使進(jìn)油節(jié)流方式的壓力繼電器（裝在進(jìn)口）不發(fā)信，使回油節(jié)流方式的壓力繼電器誤發(fā)信號(hào)；另外泄漏會(huì)導(dǎo)致壓力時(shí)變化也造成壓力繼電器誤發(fā)動(dòng)作信號(hào)或不發(fā)信號(hào)。

6)液壓系統(tǒng)在啟動(dòng)或速度換接時(shí)，產(chǎn)生壓力沖擊大，而使壓力繼電器誤動(dòng)作。

7)壓力繼電器彈簧折斷。

(2)故障排除

1)應(yīng)排除泵閥故障。

2)用行程閥或行程開關(guān)作信號(hào)轉(zhuǎn)換元件要比用壓力繼電器更可靠，但有些回路因控制上的需要非選用壓力繼電器不可時(shí)，為防止在終點(diǎn)棄外誤發(fā)信號(hào)，可在終點(diǎn)加電器行程開關(guān)，使壓力繼電器在終點(diǎn)發(fā)出的信號(hào)才是有效的。

3)檢查壓力繼電器的泄油管路，一定要保證其暢通無(wú)阻。

4)應(yīng)將壓力繼電器的返回區(qū)間適當(dāng)調(diào)寬些。

5)檢查液壓缸產(chǎn)生泄漏的原因，針對(duì)性采取措施。

6) 一般沖擊壓力是不可避免的，可在緊靠壓力繼電器進(jìn)口的管路安設(shè)一固定阻尼的方法，或者使壓力繼電器的發(fā)信電路在沖擊壓力時(shí)處于開路狀態(tài)。

7)更換新彈簧。