• ●基礎(chǔ)功能測試：啟動(dòng)設(shè)備后，檢查真空吸附平臺(tái)是否密封（關(guān)閉真空閥后，壓力下降≤0.01MPa/5min 為正常），涂布頭移動(dòng)軌道是否順暢（手動(dòng)推動(dòng)無卡頓感）；

• ●精度校準(zhǔn)：

• 涂布間隙校準(zhǔn)：用 0.01mm 級(jí)塞尺檢測刮刀 / 線棒與基材平臺(tái)的間隙，確保全行程偏差≤0.02mm（山東中儀設(shè)備支持電動(dòng)微調(diào)，精度可達(dá) 0.001mm）；

• 溫度校準(zhǔn)：將熱電偶探頭貼近加熱平臺(tái)，設(shè)定 50℃、100℃、150℃三檔溫度，實(shí)測值與設(shè)定值偏差應(yīng)≤±2℃；

• 安全檢查：確認(rèn)設(shè)備接地良好，小型通風(fēng)櫥排風(fēng)正常（溶劑型涂料試驗(yàn)，排風(fēng)量≥0.5m3/min）。

• 基材準(zhǔn)備：根據(jù)試驗(yàn)需求裁剪 A4/A3 尺寸基材（如 100mm×200mm PET 膜），用無水乙醇擦拭表面油污，放置真空平臺(tái)中心位置，開啟吸附開關(guān)固定（確?；臒o褶皺）；

• 涂料調(diào)配：

• 粘度調(diào)節(jié)：按配方比例混合涂料與稀釋劑，用旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測量粘度（實(shí)驗(yàn)室常用范圍 50-5000cP，新能源漿料建議 2000-3000cP），攪拌速度控制在 300-500r/min 避免氣泡；

參數(shù)設(shè)定：按試驗(yàn)需求精準(zhǔn)配置

• 2.關(guān)鍵參數(shù)優(yōu)化技巧：

◆膜厚控制：線棒涂布時(shí)，濕膜厚度≈線棒規(guī)格（1.5-300um濕膜），結(jié)合涂料固含量換算干膜厚度（干膜厚度 = 濕膜厚度 × 固含量）；刮刀涂布時(shí)，直接按干膜厚度 ÷ 固含量設(shè)定間隙（如固含量 50%、干膜 10μm，間隙設(shè)為 20μm）；

◆速度匹配：高粘度涂料（＞3000cP）需降低涂布速度（20-40mm/s），避免涂層出現(xiàn)條紋；低粘度涂料（＜500cP）可提高速度（80-100mm/s），防止流掛。

• 1.線棒涂布：根據(jù)膜厚需求選擇對(duì)應(yīng)線棒（山東中儀設(shè)備配備 #2-#24 標(biāo)準(zhǔn)線棒組），裝入涂布頭卡槽并鎖緊，調(diào)節(jié)線棒與基材間距至設(shè)定值；

• 2.刮刀涂布：安裝刮刀后，通過電動(dòng)旋鈕調(diào)節(jié)角度（通常 30°-45°），確保刮刀刃口與基材平行接觸。

• 取 5-10mL 預(yù)處理后的涂料，沿基材一端均勻鋪展成直線（長度略短于基材寬度）；

• 啟動(dòng)涂布程序，涂布頭按設(shè)定速度勻速移動(dòng)（山東中儀設(shè)備采用微型伺服電機(jī)，速度波動(dòng)≤±1mm/s），完成后立即將基材移送至干燥模塊。

試驗(yàn)后維護(hù)：設(shè)備清潔與狀態(tài)留存