玻璃鱗片膠泥

涂料由乙烯基酯樹脂、玻璃鱗片和添加劑組成。本產(chǎn)品利用乙烯基酯樹脂力學性能突出，具有優(yōu)良的韌性和抗疲勞性，優(yōu)異的防滲漏性和密封性等特點，使制成的玻璃鱗片膠泥涂料耐腐蝕性、耐溫性能優(yōu)異，能夠廣泛適用于煙氣脫硫防腐要求高的場所，并可以根據(jù)防腐蝕對象的具體工況，調(diào)配能耐受不同溫度環(huán)境、不同磨損環(huán)境的玻璃鱗片膠泥，從而適應煙氣脫硫防腐要求，大大降低工程成本。名稱：SH―200/150玻璃鱗片膠泥。樹脂類型：乙烯基樹脂。特征：耐化學性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良同鐵及非金屬的粘結(jié)性優(yōu)良，涂層平整光滑涂刷加工性能優(yōu)良，主要用途：煙氣脫硫裝置、各種化工設備等，使用溫度：液態(tài):≤150℃ /120 氣態(tài): ≤200℃/150，標準涂層：2mm／二到三遍完成，涂刷方法：刮板、抹子涂抹。性狀：顏 色---白色、半透明或綠色、藍色：施工時便于厚度控制，防止漏涂。比重---1.4涂刷量---實用值4.5kg /m2。保管于陰暗處，避免陽光直射。

一、化學指標

1. 玻璃類型

玻璃類型 SiO2  CaO  AL2O3  MgO  B2O3 Na2O+K2O  ZnO

C －玻璃 65-70%  4-9%  2-6%  0-5%  2-7%  9-13%  1-6%

2. 化學性能

腐 蝕 環(huán) 境 25 ℃ 93 ℃

酸  類 鹽酸、草酸、硫酸、硝酸 優(yōu) 優(yōu)

堿  類 *、氫氧化鈣、氫氧化銨 優(yōu) 優(yōu)

鹽  類 *、硝酸鈉 優(yōu) 優(yōu)干（濕）二氧化碳優(yōu) 優(yōu)

有機物類 丙酮、甲、乙醇、苯胺優(yōu)

二、物理指標

項    目 指   標 項   目 指  標

厚  度 <8μm. 片  徑 6目 -260目

比  重 比重：2.52g/cm3 孔隙率（ % ） 1.502

巴 氏 硬 度  57  抗拉強度（ Mpa ）  25

抗彎強度(Mpa)  79.47  抗壓強度（ Mpa ） 12.35

沖擊強度(Nm/cm2)  0.35  線膨脹系數(shù)（ K -1 ）  1.15×10-6

水蒸氣滲過率 (g/100m2 .day.h)  0.0007~0.0160

容 積 密 度（ g/cm3 ） 振 動 后 容 積 密 度 （g/cm3）

6 目－ 60 目 0.2 － 0.3 0.3 － 0.4

60 目－ 200 目 0.4 － 0.45 0.65 － 0.7

200 目－ 500 目 0.7 － 0.75 1.10 － 1.15

備    注 玻 璃 鱗 片 的 容 積 密 度 隨 粒 徑 的變 小 而 增 加

VEGF鱗片膠泥具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，這主要是與膠泥的組成有關。一般情況下，防腐蝕層的防蝕失效主要是樹脂基體受到腐蝕，基體樹脂首先產(chǎn)生失重、變色等情況，之后引起材料的鼓泡、分層、剝離或開裂等情況，導致防腐蝕層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加速了具有腐蝕性的化學介質(zhì)滲入到防護層的內(nèi)部。因此在選擇具有良好耐腐蝕性能樹脂基體的同時，應采取有效的措施來減弱、減緩腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。而VEGF鱗片膠泥比基體樹脂能夠提供更為有效的耐腐蝕性能，這主要是因為VEGF玻璃鱗片能夠有效的防止腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。

3．1 VEGF鱗片膠泥具有較強的抗?jié)B透性是與其的物料組成有關，一般情況下，VEGF鱗片膠泥含有10%-40%片徑不等的玻璃鱗片，膠泥在施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排列，從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。如圖3.1所示，腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長，客觀上相當于有效地增加了防腐蝕層的厚度。同時，在無玻璃鱗片增強情況下，樹脂基體連續(xù)相中會存在大量的所謂的“缺陷”，如微孔、氣泡及其它微縫等，這些缺陷的存在會加速或加快腐蝕介質(zhì)的滲透過程，因為一旦介質(zhì)滲透到這些缺陷中，滲透的速度在得到提高的同時，接觸具有腐蝕性的介質(zhì)的基體連續(xù)相的面積也隨之會加大，從而更加速了物理滲透和化學腐蝕過程，而在VEGF玻璃鱗片膠泥中，于平行排列的玻璃鱗片能夠有效的分割基體樹脂連續(xù)相中的這些“缺陷”，從而能夠有效的抑制腐蝕介質(zhì)的滲透速度。