一、工作原理

PFERD 德國馬圈 A11 6 AR 30 O5V 旋轉(zhuǎn)鋼刃，以高速旋轉(zhuǎn)切削為核心工作方式，依靠設(shè)備驅(qū)動帶動鋼刃整體高速回轉(zhuǎn)，使刃口連續(xù)對工件表面進行微量切削、刮削與擠壓，實現(xiàn)金屬材料的去毛刺、修邊、倒角與輪廓成型加工。

鋼刃采用固定點焊接結(jié)構(gòu)，刀頭與刀柄剛性連接，在旋轉(zhuǎn)過程中無相對晃動、無松動，保證切削軌跡穩(wěn)定、切削力均勻傳遞，實現(xiàn)高效、穩(wěn)定、可控的材料去除。

二、切削機理

多刃連續(xù)微切削

刃口呈AR 右旋粗齒排布，旋轉(zhuǎn)時多刃依次切入工件，形成連續(xù)、細(xì)碎的切屑，避免大切深、大沖擊造成的崩刃與工件變形，適合精密修整作業(yè)。

順向切削與排屑機理

右旋齒型在旋轉(zhuǎn)時形成向前推送的切削力，切屑沿刃口螺旋槽順暢排出，不易積屑、不易堵刀，在加工不銹鋼、碳鋼等韌性材料時可顯著降低切削熱與加工硬化。

擠壓 + 剪切復(fù)合去除

切削過程以剪切為主、擠壓為輔，刃口鋒利且強度高，既能高效切除毛刺與飛邊，又能對切削面形成一定壓實效果，使加工表面更光潔、邊緣更均勻。

O5V 高速鋼材料強化機理

采用 O5V 高性能高速鋼，硬度高、紅硬性好、耐磨耐沖擊，在連續(xù)高速切削中不易退火、不易鈍化，保證長時間穩(wěn)定切削性能，適配工業(yè)現(xiàn)場中高負(fù)荷使用場景。

三、結(jié)構(gòu)與工作匹配特點

固定點焊接：剛性強、抗沖擊，可承受斷續(xù)切削與輕微擊載荷。

圓柱平頭結(jié)構(gòu)：切削面平整，適合平面、端面、臺階、孔口等部位修整。

穩(wěn)定回轉(zhuǎn)中心：刀柄與刀頭同軸度高，旋轉(zhuǎn)無偏心，保證加工精度與表面質(zhì)量。