4000L壓密封釜，4000L磁力密封反應(yīng)釜， 磁力驅(qū)動(dòng)是八十年代開(kāi)發(fā)的一種型傳動(dòng)密封技術(shù)。 磁力反應(yīng)釜 的關(guān)鍵部件磁力耦合傳動(dòng)器是一種利用永磁材料進(jìn)行耦合傳動(dòng)的傳動(dòng)裝置，改變了傳統(tǒng)機(jī)械密封和填料密封的那種通過(guò)軸套或填料密封攪拌軸的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)為靜密封結(jié)構(gòu)，反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)*處于由釜體與密封罩體構(gòu)成的密封腔內(nèi)，解決了填料密封和機(jī)械密封因動(dòng)密封而造成的無(wú)法克服的泄露問(wèn)題，反應(yīng)介質(zhì)*任何泄露和污染。
4000L壓密封釜，4000L磁力密封反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)，磁力反應(yīng)釜從 根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，無(wú)任何泄漏和污染，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行溫、壓下的化學(xué)反應(yīng)理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性。

采用磁力密封制備釜、帶壓、輸送至反應(yīng)器。這樣的工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1、制備反應(yīng)釜時(shí)由于磁力密封無(wú)泄漏，保證了安全生產(chǎn)，減少了物料的泄漏浪費(fèi)。 2、由于無(wú)泄漏可控制反應(yīng)壓力3~3.5Mpa下反應(yīng)提了制備效果，縮短了制備反應(yīng)時(shí)間。 3、采用插入管輸送，不存在制備釜底部堵塞及鋁粉帶入問(wèn)題。 4、由于利用壓差輸送，取消了溫多級(jí)泵，節(jié)省了電，特別是解放了維修工、減少了艱苦的維修工作，節(jié)省了昂貴的備品配件

 公司生產(chǎn)裝備齊全，檢測(cè)手段完善，擁有各類生產(chǎn)、檢測(cè)設(shè)備（儀器）等共計(jì)100多臺(tái)（套），擁有一批專門從事設(shè)備設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)的技術(shù)人員和的管理人才。建立比較完善的生產(chǎn)流程和質(zhì)量管理體系。*具備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝所有化工類設(shè)備的能力；產(chǎn)品分為反應(yīng)、換熱、儲(chǔ)存、分離等四大類，涵蓋了石油、醫(yī)藥、煤化工、精細(xì)化工等行業(yè)的小試、中試及大生產(chǎn)等所需要的整套設(shè)備，由于公司多年從事反應(yīng)釜和攪拌技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)，在材料防腐方面積累了大量的經(jīng)驗(yàn)，以方便用戶選材，在攪拌方面公司有專業(yè)的攪拌技術(shù)人員，模擬各種工況進(jìn)行試驗(yàn)，以達(dá)到用戶的滿意效果。并對(duì)鈦、鎳、哈氏合金、蒙乃爾合金、鋯材、鉭材等有色金屬設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造有自己見(jiàn)解，　產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥、染料、氯堿、染料、礦冶、科研單位、大專院校。并且贏得了業(yè)內(nèi)用戶的廣泛好評(píng)。