球形精油提取分離裝置

一、產(chǎn)品概述：
??球形精油提取分離裝置與傳統(tǒng)的圓筒形真空濃縮罐相比，球形真空濃縮裝置因其獨(dú)特的球形結(jié)構(gòu)而具有一系列顯著特點(diǎn)，尤其適用于特定工藝要求。

??主要由濃縮罐主體、汽液分離器、冷凝器、受液桶，攪拌裝置五個(gè)部分組成，可用于制藥、食品、化工等行業(yè)對(duì)液料的濃縮、蒸餾、回收有機(jī)溶媒等工藝，由于采用減壓濃縮，故而濃縮時(shí)間短，對(duì)熱敏性物料不會(huì)破壞其有效成份，本設(shè)備與物料接觸部分均為OCr18Ni9不銹鋼，具有良好的耐腐蝕性能，經(jīng)久耐用，符合藥品衛(wèi)生要求。

二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.  球形容器

● 受力均勻：能夠承受更高的真空度，設(shè)備在深度真空下運(yùn)行更加穩(wěn)定、安全，不易發(fā)生失穩(wěn)變形。

● 無(wú)-死角結(jié)構(gòu)：球形內(nèi)壁光滑流暢，沒(méi)有傳統(tǒng)矩形或圓筒形罐體的角落。這使得物料在攪拌時(shí)流動(dòng)順暢，極大地減少了物料粘附、掛壁和結(jié)焦的現(xiàn)象。

● 表面積/體積比優(yōu)化：雖然加熱面積可能需要通過(guò)內(nèi)置盤(pán)管或夾套來(lái)補(bǔ)充，但其流暢的內(nèi)表面非常利于形成均勻的液膜。

2.  特殊的加熱系統(tǒng)

為了適應(yīng)球形的結(jié)構(gòu)，其加熱方式通常為：

● 球形夾套加熱：整個(gè)球體或球體的下半部分被制成夾套結(jié)構(gòu)，通入蒸汽或?qū)嵊瓦M(jìn)行均勻的加熱。

● 內(nèi)置蛇形盤(pán)管加熱：在球體內(nèi)部安裝螺旋形的加熱盤(pán)管，以增大傳熱面積。

3.  攪拌系統(tǒng)

球形罐通常配備高效的攪拌器，如錨式、框式或刮板式攪拌器。這些攪拌器的形狀會(huì)盡可能貼近球體內(nèi)壁。刮板式攪拌器是球形濃縮罐的一大亮點(diǎn)。攪拌器上的刮板在旋轉(zhuǎn)時(shí)能不斷刮擦內(nèi)壁或加熱盤(pán)管表面，強(qiáng)制更新液膜，這對(duì)于處理高粘度、易結(jié)垢、易結(jié)晶的物料至關(guān)重要，能極大地提高傳熱效率和防止物料焦化。

三、主要應(yīng)用領(lǐng)域

球形真空濃縮裝置憑借其獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，在以下領(lǐng)域表現(xiàn)出色：

● 制藥行業(yè)

中藥浸膏：高粘度、易焦化，球形濃縮罐是首-選之一。

西藥糖漿、提取液：確?；钚猿煞址€(wěn)定，防止局部破壞。

● 食品工業(yè)

果醬、蜂蜜、巧克力等高粘度產(chǎn)品的濃縮。

高檔調(diào)味醬料的制備。

● 化學(xué)工業(yè)

聚合物溶液、樹(shù)脂、膠粘劑的濃縮。

高粘度精細(xì)化學(xué)品的后期處理。

● 生物技術(shù)

酶制劑、發(fā)酵液等熱敏性生物制品的溫和濃縮。

技術(shù)參數(shù)：