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主營(yíng)產(chǎn)品: kubler庫(kù)伯勒編碼器,kubler旋轉(zhuǎn)編碼器,HYDAC壓力傳感器,EGE傳感器,力士樂(lè)比例閥 |
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2025-12-9 閱讀(29)
Beswick減壓閥(如PRD4HP/RV系列)安裝核心是 “正向連接、防污染、穩(wěn)升壓",維護(hù)核心是 “定期清潔、監(jiān)測(cè)壓差、更換易損件",按以下要點(diǎn)執(zhí)行可保障長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
一、Beswick減壓閥的安裝要求(從準(zhǔn)備到調(diào)試,現(xiàn)場(chǎng)可落地)
1. 安裝前準(zhǔn)備
型號(hào)匹配:核對(duì)額定壓力、流量、接口規(guī)格(如 1/8、1/4 NPT)與工況一致,避免超壓超流。
管路清潔:用高壓氣體或?qū)S们逑磩_洗管路,去除油污、金屬碎屑,防止雜質(zhì)進(jìn)入閥內(nèi)磨損閥芯。
外觀檢查:確認(rèn)閥體無(wú)破損、O 型圈等密封件完好,配套接頭、鎖緊螺母齊全。
2. 定位與連接
步驟操作要點(diǎn)注意事項(xiàng)
安裝位置靠近用氣 / 液設(shè)備上游,縮短壓力傳輸距離;預(yù)留 10–15 cm 維護(hù)空間避開高溫(>60℃)、潮濕、振動(dòng)劇烈或腐蝕性區(qū)域
安裝方向按閥體箭頭指示(介質(zhì)流動(dòng)方向)安裝,不可反向反向會(huì)導(dǎo)致壓力失控
接口密封公螺紋順時(shí)針纏 3–5 圈 PTFE 生料帶,或涂少量專用密封膠避免密封材料碎屑進(jìn)入閥內(nèi);用扳手固定接口,不擰閥體本體
輔助配置上游裝≥5 μm 過(guò)濾器;進(jìn)出口裝壓力表;必要時(shí)裝旁通與截止閥便于監(jiān)測(cè)與不停機(jī)維護(hù)
3. 調(diào)試與試運(yùn)行
退下調(diào)節(jié)旋鈕,緩慢開啟上游閥門,逐步升壓排氣,避免瞬間高壓沖擊。
順時(shí)針升壓、逆時(shí)針降壓,從設(shè)定點(diǎn)以下緩慢調(diào)整,超沖則回退重調(diào),不可超額定壓力。
試運(yùn)行 5–10 分鐘,用肥皂水檢漏,確認(rèn)壓力穩(wěn)定無(wú)泄漏后投入使用。
二、Beswick減壓閥的維護(hù)要點(diǎn)(按周期執(zhí)行,延長(zhǎng)壽命)
1. 日常監(jiān)測(cè)(每日 / 每周)
每日觀察出口壓力穩(wěn)定性,波動(dòng)大則排查閥芯卡滯或密封件老化。
每周用肥皂水涂接口、閥桿檢漏;吹掃閥體表面灰塵,檢查前置過(guò)濾器壓差,及時(shí)更換濾芯。
2. 定期維護(hù)(每月 / 每 6–12 個(gè)月)
周期維護(hù)項(xiàng)目操作內(nèi)容
每月清潔與過(guò)濾清潔閥體表面;檢查并更換堵塞的前置過(guò)濾器濾芯(≥5 μm)
每 6–12 個(gè)月密封件更換更換 O 型圈、密封墊,選原裝材質(zhì)(丁腈橡膠 / 氟膠);含油霧介質(zhì)縮短至 3–6 個(gè)月
每 6–12 個(gè)月壓力校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)壓力表核對(duì)輸出壓力,偏差超 ±5% 則修正或?qū)I(yè)校準(zhǔn)
長(zhǎng)期停機(jī)后重啟調(diào)試先排氣泄壓,再逐步升壓,確認(rèn)無(wú)異常后投入使用
3. 禁忌與注意事項(xiàng)
非專業(yè)人員勿拆解閥體,禁用尖銳工具觸碰閥芯、彈簧等精密部件。
禁止超額定壓力使用,避免頻繁啟?;騽×覊毫_擊,啟動(dòng)前逐步升壓、停機(jī)前先泄壓。
清潔用無(wú)腐蝕性溶劑,避免損傷密封件與閥體表面。
三、Beswick減壓閥的常見故障快速處理
故障現(xiàn)象可能原因處理方法
壓力無(wú)法升高上游壓力不足、反向安裝、閥芯堵塞檢查上游壓力;糾正安裝方向;清潔閥芯或更換彈簧
壓力波動(dòng)大濾芯堵塞、密封件老化、阻尼孔堵更換濾芯;更換密封件;用壓縮空氣吹通阻尼孔
接口泄漏密封件老化、接頭松動(dòng)擰緊接頭;更換密封件
四、Beswick減壓閥安全提示
安裝與維護(hù)前必須泄壓至 0 bar,掛牌警示,防止介質(zhì)噴出傷人。
調(diào)試時(shí)人員遠(yuǎn)離執(zhí)行機(jī)構(gòu),避免意外動(dòng)作。
密封件更換后需重新調(diào)試壓力,確保符合系統(tǒng)要求。