我產(chǎn)品包括地埋式一體化污水處理設(shè)備、IC厭氧反應(yīng)器，UASB厭氧反應(yīng)器、氣浮機，一體化泵站，一體化凈水設(shè)備，脫硫塔，刮吸泥機，沉淀池，過濾器，機械格柵、壓濾機、實驗污水處理設(shè)備，二氧化氯發(fā)生器，絮凝劑（PAC /PAM)加藥裝置，各種加藥裝置，緩釋消毒器，二氧化氯投加器,紫外線消毒設(shè)備，臭氧發(fā)生器。二氧化氯發(fā)生器包括，電解法二氧化氯發(fā)生器、復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器，正壓、負(fù)壓、小型污水處理設(shè)備，化料器，PLC控制柜等各種水處理設(shè)備，及水射器加工，型號齊，*，及時，服務(wù)與質(zhì)量在業(yè)界受到好評。

•  1、大型一體化預(yù)制提升泵站

  •  預(yù)制泵站筒體堅固，纖維纏繞玻璃鋼的強度，應(yīng)完抵抗腐蝕、撕裂和其他破壞力，并*防水。

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  • • 2、大型一體化預(yù)制提升泵站

    • 材   質(zhì)：玻璃鋼/碳鋼

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一體化預(yù)制提升泵站現(xiàn)場安裝圖片

墊層和水泥底板

井底準(zhǔn)備

鋪平井底，灌沙并夯實。如果需要，鋪上一層石卵石層，用夯實機壓實，壓實程度達到90%的壓實實驗結(jié)果，如果是敏感性地基，在執(zhí)行壓實操作時，必須別小心。

檢查并確認(rèn)表面平坦、均勻*。

（1）C15基礎(chǔ)墊層

模板加工及安裝：

模板采用外加工模板。模板的厚度、長度、橫豎肋根據(jù)護欄尺寸、長度和摸板周轉(zhuǎn)次數(shù)確定。

根據(jù)設(shè)計和測量放線位置支設(shè)模板。相鄰的模板用螺栓聯(lián)接，模板搭接處夾海綿雙面膠條密封。

模板與混凝土接觸面必須打磨光潔呈亮色，然后均勻涂刷脫模劑。

模板尺寸要先經(jīng)過質(zhì)檢員進行自檢，然后向監(jiān)理進行報驗，報驗合格后方可進行下道工序。

澆注混凝土：

混凝土不得在一個地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。澆注時間不得大于混凝土初凝時間。

振搗棒與側(cè)摸的距離應(yīng)保持5-10cm的距離，嚴(yán)禁振搗棒直接接觸模板。每一次振搗必須振搗混凝土停止下沉，不在冒出泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時方可提出振搗棒。

（2）底板施工

鋼筋加工：

鋼筋加工前，依據(jù)進行鋼筋翻樣并編制鋼筋配料單，以使鋼筋接頭zui少和節(jié)約鋼筋。

鋼筋應(yīng)平直、局部彎折，對彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用。

鋼筋加工前要清除鋼筋表面油漆、油污、銹蝕等污物，損傷和銹蝕嚴(yán)重的應(yīng)剔除不用。

鋼筋要集中加工，運現(xiàn)場綁扎成型。

鋼筋綁扎及安裝：

按照設(shè)計和測量放線位置進行鋼筋綁扎。綁扎時要先綁扎立筋，立筋的位置調(diào)好后再綁扎橫向鋼筋。先由質(zhì)檢員進行自檢，然后向監(jiān)理進行報驗。檢驗合格后才能澆注混凝土。底板鋼筋應(yīng)與井壁、后澆隔墻的預(yù)留鋼筋進行焊接。焊接長度不小于35d。

澆注混凝土：

混凝土應(yīng)分層澆注，不得在一個地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。澆注時間不得大于混凝土初凝時間。

底板澆注時保持地下水位在底板下0.5m。

底板澆注時應(yīng)注意地角螺栓預(yù)埋。

拆摸養(yǎng)生：

混凝土澆筑完成后應(yīng)根據(jù)混凝土強度能其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆模，對表面進行清理后灑水養(yǎng)生。

 水泥底板安裝

水泥底板安裝必須是水平位置，安裝在水泥底板上的地腳螺栓要先于泵體的放置。底板的上平面必須打磨光滑。地腳螺絲在一圈內(nèi)均勻分角度安裝。地腳螺絲要均勻安裝。水泥底板尺寸應(yīng)滿足泵站抗浮的需要。必須混凝土基礎(chǔ)干燥程度過70%時才能開始安裝。

混凝土基礎(chǔ)的上平面必須打磨平整，安裝泵站前需要清理泥土石塊。

 泵站的放置和吊裝

泵站運輸必須水平位置放置，而且必須固定在運輸?shù)鬃?，用吊帶和葫蘆緊固。在安裝和起吊垂直位置之前，必須去掉泵站起吊裝置和連接附件。在拆封區(qū)，應(yīng)確保泵站不會傾翻和墜落。

應(yīng)確保使用適當(dāng)?shù)钠鹬鼗虻踹\設(shè)備從卡車上卸載泵站，吊具，吊索，卸扣的規(guī)格滿足設(shè)備自重要求。若井筒長度過6m，需要用兩臺載荷適當(dāng)?shù)钠鸬踉O(shè)備作業(yè)。應(yīng)總使用適當(dāng)?shù)牡跛魍ㄟ^卸扣和吊耳起吊泵站。小心地卸載并安放置在地面上，盡量使泵站底部整體同時著地，盡量避免底部圓弧局部承重。

用升降套索把泵站井筒從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。

水平移動及翻轉(zhuǎn)泵站，用升降套索捆扎移動。應(yīng)按照泵站實際的體積和重量選擇合適的起吊設(shè)備規(guī)格及數(shù)量，起吊后平穩(wěn)移動。

筒蓋側(cè)的吊耳上裝好卸扣,用吊索穿過卸扣后掛在吊鉤上，筒底側(cè)將吊索捆扎在距井筒端約1.5m處后掛在吊鉤上，兩個吊鉤同步水平吊起，先將井筒水平吊離地面10cm，確保吊點設(shè)備平穩(wěn)。若井筒長度過6m，需要用兩臺吊車作業(yè)。然后筒底側(cè)保持一定高度懸空，筒蓋側(cè)持續(xù)升高井筒接近垂直，然后緩慢下降地面，整個底平面同時著地，避免井筒底部邊緣單觸地。起吊前注意調(diào)整纜索位置，避免損壞上蓋部件。纜索需按照圖示對穿后進行作業(yè)。

垂直起吊時，要把重量均勻分配到4個吊鉤上，起吊時，用起吊套索或吊繩來保護泵站和泵蓋以免夾壞。

工期措施

1.為了按期完成本工程，我將配備施工隊伍和足夠數(shù)量的施工設(shè)備，按“均衡，文明施工，提高質(zhì)量確保安，降低成本”的方針進行組織施工，zui終提供業(yè)主方優(yōu)良的產(chǎn)品。

我將建立以項目為的班子，發(fā)揮總工程師、各部負(fù)責(zé)人、各段施工負(fù)責(zé)人、項目班組組長直班組施工人員的，根據(jù)工程的進展情況和施工的難易程度確定各階段的施工人員數(shù)量和分工。同心同得確保工期的實現(xiàn)，堅持科學(xué)組織、分工與密切合作相結(jié)合。

運作良好的項目組織機構(gòu)，較強的項目班子，懂行的管理人員，可靠的技術(shù)工人，我方必能按時按質(zhì)地完成施工任務(wù)。

2.建立以項目為的管理層，推行項目法施工。在設(shè)備安裝進度控制上，項目部著重將責(zé)任落實到人，同時做好與各關(guān)單位及施工各方的協(xié)調(diào)配合工作，各工期控制點目標(biāo)的實現(xiàn)。

3.實行獎罰措施，按規(guī)律辦事，與項目部簽訂協(xié)議，根據(jù)工程合同條款實行獎罰；項目部為調(diào)動項目內(nèi)體員工的積性，對各工期控制點制定獎罰措施，將工程的施工進度的獎罰與工程質(zhì)量、安、文明施工及各方協(xié)調(diào)配合的施工情況掛鉤，以帶動安裝工程健康發(fā)展，按期完成。

4.項目和施工隊長手機24小時開機，隨時接聽甲方搶修安和指揮、及時調(diào)派施工力量完成搶修任務(wù)，必要時調(diào)度施工力量。

5.施工機械，配備必要的施工機具：

產(chǎn) 品 用 途

1、賓館、療養(yǎng)院、、學(xué)校、住宅小區(qū)、別墅小區(qū)等生活污水的處理。

2、水產(chǎn)品加工、畜牧加工、鮮奶加工等廢水的處理。

八、設(shè)備安裝、調(diào)試與維護

安裝：本設(shè)備由幾組池子組成，一組為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體，另一組為剛結(jié)構(gòu)池體。鋼筋混凝土池體埋入地下，剛結(jié)構(gòu)池體可埋入地下、也可埋入地坪以下或者安裝在地坪以上，鋼筋混凝土池體及剛結(jié)構(gòu)池體基礎(chǔ)上的土建設(shè)計圖由我提供，要求四周挖掘?qū)挾软毐仍O(shè)備平面尺寸大600mm以上。

根據(jù)安裝圖，用吊車將鋼結(jié)構(gòu)池體吊入，就位安裝時須在我技術(shù)人員指導(dǎo)下進行，不能將箱體位置、方向錯放，然后由我負(fù)責(zé)指導(dǎo)池子之間的管道連線。

安裝完畢后須把設(shè)備蓄滿水，實驗各管路接口滲漏，方可用土填入設(shè)備四周與空隙中，并平整地面，把電控柜控制線與設(shè)備接通，電控柜與電源接通，接線時注意風(fēng)機、水泵的轉(zhuǎn)向。

設(shè)備安裝后續(xù)下雨地面不積水，鋼結(jié)構(gòu)吃體的上方不得壓重物，設(shè)備一般不抽空內(nèi)部污水，以防地下水把設(shè)備浮起。

調(diào)試：調(diào)試工作由我負(fù)責(zé)，為了加快調(diào)試工作，可投入菌種，為了避免菌種流失，可減少進水量并啟動風(fēng)機進行曝，直填料上長出一層橙黃色生物膜，即可完成填料掛膜，然后將進水量增加額定流量。完成填料掛膜后，再對A生物池內(nèi)微生物進行馴化，即逐漸減少曝量，使A生物池處于缺氧狀態(tài)，使填料上微生物變?yōu)榧嫘晕⑸?，然后對微生物進行適應(yīng)性運轉(zhuǎn)，直達到設(shè)計要求。

設(shè)備：WSZ-A-1-AO污水處理設(shè)備應(yīng)建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損部件是風(fēng)機與水泵。定期檢查風(fēng)給與水泵各部螺絲松動情況，填料扣得松緊情況、軸承的溫度和潤滑油的油質(zhì)及油量，各部正常，同時檢查消毒劑的投加量及剩余量，必要時可調(diào)整投加量并補充消毒劑，風(fēng)機及水泵須每5000——8000小時進行一次保養(yǎng)與維護。

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 自驗收合格后一年內(nèi)除人為及不可抗力造成的設(shè)備損壞，由負(fù)責(zé)提供設(shè)備使用期限過包修、期的，負(fù)責(zé)其設(shè)備繼續(xù)使用期間的維修，收取的維修和零部件。

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