遵義工業(yè)風(fēng)冷螺桿式冷水機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

   1、采用低轉(zhuǎn)速散熱風(fēng)機(jī)，排熱順暢，從而把噪音降低，機(jī)組振動(dòng)小，安裝簡(jiǎn)單，適用于水源比較缺乏的地區(qū)，無(wú)需裝水塔。

   2、機(jī)組可根據(jù)負(fù)荷的需求，實(shí)現(xiàn)智能化程序控制，節(jié)省能耗，采用全觸屏人機(jī)界面，準(zhǔn)確控溫。機(jī)組采用分級(jí)或無(wú)極能量控制，實(shí)現(xiàn)高能效比。

   3、機(jī)組采用原裝品牌風(fēng)冷半封閉螺桿式壓縮機(jī)，運(yùn)行可靠，效率高，維護(hù)容易，精確的容量控制，應(yīng)用范圍廣，系統(tǒng)采用新型非對(duì)稱轉(zhuǎn)子齒形，內(nèi)建壓差式供油潤(rùn)滑系統(tǒng)，低振動(dòng)，低噪音，高密封性能。

   4、保護(hù)裝置齊全：壓縮機(jī)防頻繁啟動(dòng)、過(guò)電流繼電保護(hù)、壓縮機(jī)電機(jī)過(guò)熱保護(hù)、防凍結(jié)保護(hù)、視液鏡、油加熱保護(hù)、壓縮機(jī)相位保護(hù)、高/低壓保護(hù)、排氣高溫保護(hù)、安全閥、易溶塞、斷流保護(hù)等。

   5、應(yīng)用領(lǐng)域包括：激光、化工、電鍍氧化、精密器械、油墨、印刷、造紙、五金、鑄造、吹瓶、注塑吸塑行業(yè)、食品清洗冷凍、醫(yī)藥行業(yè)、電子電路板、波峰焊回流焊、滾筒夾層冷卻、空間的凈化處理、超聲波清洗、浴池升降溫、焊接切割、表面處理、鋁型材、玻璃工藝、首飾加工、皮革、養(yǎng)殖業(yè)。

   6、全智能溫控系統(tǒng)，機(jī)組設(shè)計(jì)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。

   遵義工業(yè)風(fēng)冷螺桿式冷水機(jī)組閥門的安裝也很重要！

   在工業(yè)冷水機(jī)的制冷系統(tǒng)當(dāng)中，閥門的主要作用是用來(lái)控制制冷劑的流量和方向，在日常的使用當(dāng)中，也需要經(jīng)常使用到閥門，當(dāng)工業(yè)冷水機(jī)需要停機(jī)或者是開啟的時(shí)候，都需要用到閥門。由于它的日常使用頻率比較高，因此在安裝的時(shí)候需要更加的注意，才能保證它的正常使用，而不會(huì)影響到工業(yè)冷水機(jī)的使用穩(wěn)定。下面就帶大家了解一下工業(yè)冷水機(jī)制冷系統(tǒng)中閥門的安裝步驟與注意事項(xiàng)。

   1、應(yīng)把閥門裝在容易拆卸和維護(hù)的地方，各種閥門安裝時(shí)必須注意制冷劑的流向，不可裝反。

   2、在為工業(yè)冷水機(jī)安裝法蘭式閥門時(shí)，法蘭片和閥門的法蘭一定要用高壓石棉板做墊，高壓石棉板厚度要根據(jù)閥門上法蘭槽的深淺確定。當(dāng)閥門較大且槽較深時(shí)，要用較厚的石棉板，避免它們之間的凹凸接口容易有間隙而密封不嚴(yán)。在組裝法蘭式閥門時(shí)，一定做到所有螺栓受力均勻，否則，凹凸接口容易壓偏。

   3、安裝截止閥，應(yīng)使工質(zhì)從閥門底部流向上部。在水平管路上安裝時(shí)，閥桿應(yīng)垂直向上或傾斜某一個(gè)角度，禁止閥桿朝下。如果閥門位置難以接近或位置較高，為了操作方便，可以將閥桿水平安裝。

   4、給工業(yè)冷水機(jī)安裝止回閥時(shí)，要保證閥芯能自動(dòng)開啟。對(duì)于升降式止回閥，應(yīng)保證閥芯中心線與水平面互相垂直。對(duì)于旋啟式止回閥，應(yīng)保證其閥芯板的旋轉(zhuǎn)，且閥芯板必須裝成水平。

   5、安全閥應(yīng)直接安裝在設(shè)備出口處的截止閥上，閥體上的箭頭應(yīng)與工質(zhì)流動(dòng)方向一致。

   6、電磁閥必須水平安裝在設(shè)備的出口處，一定要按圖樣規(guī)定的位置安裝。電磁閥若安裝在節(jié)流閥前，二者間至少保持300mm的間距。

   7、工業(yè)冷水機(jī)中的熱力膨脹閥也必須水平安裝，要注意閥的進(jìn)、出口連接，通常在閥的進(jìn)口端有濾網(wǎng)。若使熱力膨脹閥有良好的控制，感溫包的位置很重要。感溫包應(yīng)該牢牢地固定在清潔的吸氣管上，讓感溫包同吸氣管管道有良好接觸。外平衡熱力膨脹閥的外部平衡管應(yīng)安裝在回氣管感溫包綁扎處的下部，與感溫包綁扎處的距離為150～200mm，感溫包應(yīng)綁扎在水平管段上，外部平衡管應(yīng)從回氣管水平管段的頂部接出。