硬度測(cè)試可采用的方法有很多種類，比較常用的有布氏、洛式、維氏、里氏試驗(yàn)法等。其中布氏和洛式試驗(yàn)力大、壓痕大，對(duì)試樣表面損傷較大、而維氏采用光學(xué)法進(jìn)行測(cè)量，需要非常業(yè)的技術(shù)人員操作，且都不能對(duì)大型工件進(jìn)行直接的測(cè)試；而超聲波的硬度計(jì)采用超聲波接觸阻抗法對(duì)式樣進(jìn)行比較測(cè)量，具有精度高、速度快、可攜帶、操作簡便等優(yōu)點(diǎn)。

超聲波硬度計(jì)可測(cè)量法蘭盤邊緣和齒輪根部沖壓件、工模、薄板、表面硬化的齒和齒輪槽、錐度部分的硬度測(cè)量；以及軸和薄壁管道、容器的硬度測(cè)量；車輪、渦輪轉(zhuǎn)子的硬度測(cè)量；鉆頭的刀口的硬度測(cè)量；焊接部位的硬度測(cè)量；能覆蓋工業(yè)生產(chǎn)中絕大部分的黑色金屬、有色金屬及其合金的硬度測(cè)量，是非常理想的硬度測(cè)試儀器。

超聲波硬度計(jì)適用范圍：

1、法蘭盤邊緣和齒輪根部沖壓件、工模、薄板、表面硬化的齒和齒輪槽，錐度部分的硬度測(cè)量；
2、軸和薄壁管道、容器的硬度測(cè)量；
3、車輪、渦輪轉(zhuǎn)子的硬度測(cè)量；
4、鉆頭的刀口硬度測(cè)量；
5、焊接部位的硬度測(cè)量；
6、測(cè)量一定孔徑深度深孔，弧度較大的凹痕凸痕，不規(guī)則平面；
7、覆蓋工業(yè)生產(chǎn)的絕大部分黑色金屬，有色金屬及其合金的硬度測(cè)量；

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、主測(cè)試參數(shù)：維氏HV；
2、可轉(zhuǎn)換參數(shù)：洛氏HRC、HRA、HRB，布氏HBW等；
3、體積小，重量輕，便于攜帶。易于實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量，可用于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量和大型工件的測(cè)量。包括難于達(dá)到的地方，如齒側(cè)或齒輪根部；
4、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):DIN50159-1-2008；ASTM-A1038-2005；JB/T9377-2010；JJF-1436-2013；
5、測(cè)量精度可達(dá)±4%HV，±4%HB，±1.5HR；
6、3.5寸LCD彩色顯示屏：屏幕主界面直接顯示當(dāng)測(cè)量值，累計(jì)測(cè)量次數(shù)，大值，小值，平均值、測(cè)量數(shù)據(jù)自動(dòng)保存、測(cè)量時(shí)間、材料、硬度轉(zhuǎn)換表標(biāo)準(zhǔn)。
7、測(cè)試壓痕小，需用高倍顯微鏡觀察，對(duì)工件損傷??；
8、測(cè)試方向支持360°，只要使壓頭與被測(cè)面成90°±5°夾角，就可以進(jìn)行測(cè)量操作。
9、測(cè)量速度快，快可在1內(nèi)輸出測(cè)試結(jié)果；
10、校正簡單，可在儀器內(nèi)存儲(chǔ)5組一點(diǎn)校準(zhǔn)數(shù)據(jù)，1組默認(rèn)數(shù)據(jù)，5組多點(diǎn)校準(zhǔn)數(shù)據(jù)；
11、可存儲(chǔ)50組測(cè)量數(shù)據(jù)和10個(gè)校準(zhǔn)數(shù)據(jù)組；
12、針對(duì)彈性模量不同材料選用一點(diǎn)校準(zhǔn)，方便快捷；
13、針對(duì)無明確換算表和未知材料，可任意選擇硬度制進(jìn)行多點(diǎn)校準(zhǔn)，消除轉(zhuǎn)換表帶來的系統(tǒng)誤差；
14、多點(diǎn)校準(zhǔn)模式下可自定義任意硬度制；
15、可外接藍(lán)牙打印機(jī)打印測(cè)量數(shù)據(jù)（可選）或者連接電腦終端導(dǎo)出測(cè)量數(shù)據(jù)；

技術(shù)參數(shù)：

參數(shù)規(guī)格：