| 產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
工作壓力 |
中壓 |
| 價格區(qū)間 |
1-2萬 |
儀器材質(zhì) |
不銹鋼,防腐塑料,304不銹鋼,316不銹鋼 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,化工,石油,電子/電池,制藥/生物制藥 |
高溫電加熱不銹鋼反應(yīng)釜廠家是一種在高溫、高壓環(huán)境下進行化學(xué)反應(yīng)的專用裝置，其核心特點在于采用磁力傳動裝置取代傳統(tǒng)的機械密封，有效解決了軸封泄漏問題，確保無泄漏和污染
核心結(jié)構(gòu)與原理
磁力傳動系統(tǒng)：通過端面稀土耦合驅(qū)動器實現(xiàn)靜密封，避免傳統(tǒng)填料或機械密封的泄漏風(fēng)險，尤其適合易燃、易爆、有毒介質(zhì)的反應(yīng)
釜體材料：常用材質(zhì)包括不銹鋼(如304、316L)、鈦材、鎳材等，部分設(shè)備內(nèi)襯聚四氟乙烯(PTFE)以增強耐腐蝕性，最高工作溫度可達250℃(PTFE內(nèi)襯為180℃)
加熱與控溫：采用模塊化加熱(如電加熱、導(dǎo)熱油加熱)，控溫精度可達±1℃，支持實時溫度監(jiān)測和自動調(diào)節(jié)
攪拌系統(tǒng)：內(nèi)置磁力攪拌器，轉(zhuǎn)速范圍0-1300rpm，適用于不同粘度物料的均勻混合，且攪拌部件密封性好，適合長期使用
組成：
高溫電加熱不銹鋼反應(yīng)釜主要由釜體、釜蓋、聯(lián)接法蘭、磁力攪拌器、加熱器、閥門、冷卻盤管，安全爆破閥、壓力表、控制儀等部件組成。
(1)、釜體、釜蓋采用金屬材料304襯哈氏合金加工制成，釜蓋為整體平蓋，釜體為整體的圓棒料加工而成的，釜體與釜蓋的密封采用墊片密封。
(2)、聯(lián)接法蘭：法蘭材料為35CrMoA，法蘭上有周向均勻分布的螺栓，通過擰緊螺母達到密封，密封可靠無泄漏。
(3)、磁力攪拌器：是由伺服電機驅(qū)動外磁鋼體轉(zhuǎn)動，外磁鋼體通過磁力線帶動內(nèi)磁鋼體、攪拌軸及攪拌槳葉轉(zhuǎn)動，從而達到攪拌的目的。為了保證磁力攪拌器的正常運行，磁力攪拌器上設(shè)有冷卻水套，每次開機之前必須在冷卻水套之間通入冷卻水來降低溫度，確保磁力攪拌器的磁性材料不退磁；請從磁力攪拌器的下水嘴進水，上水嘴出水。
(4)、加熱器：反應(yīng)釜的加熱是通過電加熱管加熱，具有導(dǎo)熱效果均勻、加熱速度快、使用壽命長等特點，出線通過接線盒、電纜線與控制儀相聯(lián)；加熱爐上部爐圈兩側(cè)開有卡槽，釜體兩側(cè)裝有吊柱，將吊柱與卡槽對準(zhǔn)裝入后向右旋轉(zhuǎn)即可將加熱爐固定于釜體上，反之即可拆下。
(5)、在釜蓋的上部、側(cè)部裝有攪拌口、測溫口、進氣口、排氣口、壓力表安全爆破閥口等，外接閥門、壓力表、安全爆破閥、測溫保護管等均采用圓弧與圓弧線接觸形成密封，通過擰緊螺母達到密封。
安全特性
壓力與溫度監(jiān)控：配備壓力表、安全爆破閥及溫度傳感器，確保實驗安全
密封性測試：使用前需通過惰性氣體加壓測試，確保設(shè)備密封性能
高溫電加熱不銹鋼反應(yīng)釜是氣—液、液—液、液—固或氣—液—固三相化工物料進行化學(xué)反應(yīng)的攪拌反應(yīng)裝置，可使各種化工物料在較高的壓力、真空、溫度下充分攪拌，以強化傳質(zhì)和傳熱過程。
在反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng)，應(yīng)首先查清介質(zhì)對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應(yīng)劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng)，以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴(yán)重的反應(yīng)須特殊定貨!
裝入反應(yīng)介質(zhì)時應(yīng)不超過實驗室反應(yīng)釜釜體2/3液面!
工作時或結(jié)束時，嚴(yán)禁帶壓拆卸!嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作。威海市振泓化工機械有限公司反應(yīng)釜主要特點采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能解決攪拌存在的泄漏問題
憑借其密封性、安全性及靈活性，成為科研和工業(yè)中高溫高壓反應(yīng)的理想選擇。
維修時請按以下操作步驟進行維修：
1、將釜蓋上的螺母擰開將釜內(nèi)物料取出，如反應(yīng)易燃易爆或有毒介質(zhì)應(yīng)先清洗干凈。
2、將釜蓋部件連同磁力攪拌器一起取下來，用扳手將磁力攪拌器拆卸。
3、將頂封帽和冷卻體與密封罩體連接的螺紋卸開，將密封罩體連同內(nèi)外磁鋼轉(zhuǎn)子和上攪拌軸出，這樣支承冷卻體就取下來了。
注意事項：
高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點通風(fēng)良好。
在裝釜蓋時，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。
高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、鎳(Ni6)及復(fù)合鋼板，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進行設(shè)計；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。對有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達到以上的鏡面拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗
清洗高壓釜時，應(yīng)特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)，防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導(dǎo)熱油加熱，在加導(dǎo)熱油時注意勿將水或其它液體摻入當(dāng)中，應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位!
運轉(zhuǎn)時如隔離套內(nèi)部有異常聲響，應(yīng)停機放壓，檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應(yīng)及時更換軸承或滑動軸套!
性能特點：
加熱迅速：電加熱方式能使設(shè)備快速達到設(shè)定溫度，提高生產(chǎn)效率。
耐高溫、耐腐蝕：優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)可確保設(shè)備在高溫、腐蝕性環(huán)境下長期穩(wěn)定運行。
衛(wèi)生、無環(huán)境污染：設(shè)備設(shè)計符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，無有害物質(zhì)排放，適合食品、醫(yī)藥等行業(yè)使用。
操作簡便：配備先進的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化操作，操作人員只需設(shè)定好溫度、攪拌速度等參數(shù)，設(shè)備就能自動運行，降低了勞動強度與操作難度。
安全可靠：設(shè)備經(jīng)過嚴(yán)格的安全性能測試，具有過熱保護、壓力保護等安全裝置，確保使用過程中的安全性。
應(yīng)用領(lǐng)域：
廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，用于完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，也適用于實驗室研究和小批量生產(chǎn)。
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