關(guān)鍵詞：氣淬爐，自動取樣，安全

DLQL-1700電動送取樣淬火爐是由加熱爐、氣淬室、電動進樣機構(gòu)、真空泵等部件組成，是一款專門用于高溫下對樣品進行快速冷卻的工藝設(shè)備，此方式可對單個樣品或定制工裝夾具對多個樣品同時多次氣淬。樣品放入氣淬室內(nèi)，爐體執(zhí)行加熱工藝，到達設(shè)定溫度時電動提拉返回氣淬室氣淬整個工藝流程。結(jié)工藝曲線設(shè)置：動態(tài)顯示設(shè)置曲線，設(shè)備燒結(jié)可預存多條工藝曲線，每條工藝曲線可自由設(shè)置；是機械制造、電子工業(yè)、航空航天、汽車行業(yè)、不銹鋼釬焊、釹鐵硼行業(yè)等領(lǐng)域的重要設(shè)備，在高校研究和科研領(lǐng)域廣泛使用。

一、產(chǎn)品特點：

1、 結(jié)工藝曲線設(shè)置：動態(tài)顯示設(shè)置曲線，設(shè)備燒結(jié)可預存多條工藝曲線，每條工藝曲線可自由設(shè)置；

2、 嵌入式操作系統(tǒng)中英文互換圖形界面，7寸真彩觸屏輸入，智能式人機對話模式

3、 可預約燒結(jié)，實現(xiàn)無人值守燒結(jié)工藝曲線燒結(jié)；

4、 實時顯示燒結(jié)功率電壓等信息并記錄燒結(jié)數(shù)據(jù)，并可導出實現(xiàn)無紙記錄；

5、 溫度校正：主控溫度和試樣溫度的差值，燒結(jié)全程進行非線性修正。

6、 具有實現(xiàn)遠程操控，實時觀測設(shè)備狀態(tài)；

7、 高溫下用氣體對樣品進行快速冷卻。

8、 樣品放入淬火室內(nèi)，進入爐內(nèi)加熱-電動提拉方式返回淬火室內(nèi)進行淬火。

9、 加熱區(qū)采用雙層殼體風冷結(jié)構(gòu)，確保殼體溫度＜60℃，氣淬腔采用雙層水冷結(jié)構(gòu)。

10、 爐膛采用高純多晶氧化鋁纖維，程度的減少能量損失。

11、 觸摸屏操作，直觀顯示溫度曲線；

12、 具有全程非線性溫度修正；

13、 具有預約啟動功能，節(jié)約燒結(jié)時間；

二、主要技術(shù)參數(shù)：電壓：AC380V

1、最高溫度: 1700℃

2、額定溫度: 1650℃ 采用99氧化鋁陶瓷管

3、設(shè)備升溫速率：氧化鋁陶瓷管＜10℃/min

4、加熱區(qū)長度：200mm    恒溫區(qū)長度：約100mm

5、加熱元件：采用6根國產(chǎn)1800級硅鉬棒

6、控溫精度：500-800℃，溫差±3℃，

          800-1600℃，溫差±2℃。

7、最大功率：約5KW

8、測控熱偶類型：B型

9、采用直線模組配合伺服電機實現(xiàn)移動平穩(wěn)，

10、伺服電機最大提拉速度：250mm/S

11、導程：5mm

12、直線模組最大提拉重量：38KG

13、重復定位精度：±0.01mm

14、螺桿等級：滾珠螺桿（C5級）

15、有效行程：800mm

16、抽速: 4L/S

17、極限壓強：5*10^-2Pa

18、進排氣口尺寸：KF16/KF25

19、油量：0.6~1L

20、噪音：≤56dB