攪拌對于絕大多數(shù)化學反應的正常進行有著極其重要的作用，特別對于氣液、液固及氣液固三相反應而言，攪拌器類型不同，反應效果差異迥然，現(xiàn)概述常用攪拌器的選型要領(lǐng)：

由3～4片推進式螺旋槳葉構(gòu)成，工作轉(zhuǎn)速較高，葉片邊緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度（＜2Pa.s）液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。

由在水平圓盤上安裝4～6片平直或彎曲的葉片所構(gòu)成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20:5:4，圓周速度一般為3～8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時造成高度湍動的徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa.s。

有平槳式和斜槳式兩種。平漿式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為4～10，圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉(zhuǎn)45?；?0。，因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。

槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致，其間僅有很小間隙，可清除附在槽壁上的粘性反應產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s，可用于攪拌粘度高達200Pa.s的牛頓型流體和擬塑性流體。

螺帶的外徑與螺距相等，專用于攪拌高粘度液體（200～500Pa.s）擬塑性流體，通常在層流狀態(tài)下操作，不宜采用過快的轉(zhuǎn)速，否則容易形成物料的攪拌停滯區(qū)，造成物料部分結(jié)塊或不參與傳質(zhì)和傳熱。